慢走丝加工参数的选择对工件的加工质量和加工效率有很大影响，系统所提供的加工条件仅能作粗略的参考，沙迪克慢走丝厂家，对不同工件的加工应作相应的调整。可根据下列状态判断参数的调整情况。
生产实践表明，频繁断丝和工件在加工过程中变形是影响慢走丝加工精度的主要原因。所以避免断丝，克服和补偿工件在切割过程中的变形，是提高慢走丝加工精度的有效途径。减少断丝，提高表面质量。
精密慢走丝加工的纳秒级大峰值电流脉冲电源技术电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，沙迪克慢走丝厂商，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。
低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1000A以上，形成气化蚀除，不仅加工效益高，而且使表面质量大大提高。
慢走丝加工的机械传动精度对其加工精度有不容忽视的影响，沙迪克慢走丝，其中工作台面的移动精度和钼丝的运动精度都与加工精度有不可分割的关系。在这种情况下，工作台的移动由多个传动副驱动，如齿轮副、丝杠螺母副等，其传动精度都会影响加工精度。
用慢走丝加工时，其切割掉的大量金属块会使材料内部残余应力在相对平衡的状态下受到很大***，从而导致应力开始重新分布。事实上，残余应力在材料中有时会产生比机床精度等因素对加工精度更大的影响，它能让变形变得清晰可见，有可能还会在切割过程中造成材料断裂。
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