镀锌层若与某些挥发出腐蚀性有机气体的有机材料相接触，钝化剂哪家好，将进一步加速它的腐蚀。经研究，多种涂料、塑料、塑胶材料、绝缘材料、木材类、纸类、粘合剂和部分树脂等有机材料能释放出对锌、铬镀层腐蚀性很强的甲酸和乙l酸。试验表明，当甲酸气氛浓度>2.5ppm，乙l酸气氛>0.5ppm时对锌有明显的腐蚀。当甲酸与乙l酸混合时，钝化剂厂家，对锌的腐蚀将更大。
我们知道在实际操作中，铝合金钝化处理，由于材料成份不同，钝化后耐盐雾时间有高有低，特别对于压铸铝合金，受材料的成份影响更为明显。为了保证铝合金钝化后的耐腐蚀性，我们往往会推荐客户在工艺过程中会加入封闭剂处理，封闭剂种类不同，使用方法不同，效果也不尽相同。
适用范围广，适用于铝合金、锌合金、不锈钢、镀锌等表面三价铬钝化后的封闭处理；钝化后，能在短时间内形成化学性质极为稳定的微细结晶封闭膜层，膜层耐腐蚀性、导电性好、与涂料的附着力强，小塘钝化剂，不改变钝化颜色，裸膜中性盐雾测试可以在三价铬钝化剂基础上提高1-3倍
压铸铝成膜本色，如何钝化？
压铸铝合金钝化，成膜本色，有以下几种工艺方法：
1，成膜为本色，中性盐雾要求48-72小时，且要求低接触电阻的工艺方法。
基本工艺流程：除油-水洗-钝化-水洗；关键的工艺管控是钝化剂，钝化剂的使用浓度控制在5-10%，钝化剂供应商，钝化温度在18-25度之间，夏天采用常温，冬天略为加温；浸泡时间控制在1-1.5分钟。
2，成膜为本色，中性盐雾要求72-96小时以上，且要求低接触电阻的工艺方法。
基本工艺流程：除油-水洗-钝化-水洗-二次钝化-水洗；本工艺关键的工艺管控是钝化剂和二次钝化剂，钝化剂的使用浓度控制在5-10%，钝化温度在18-25度之间，夏天采用常温，冬天略为加温；浸泡时间控制在1-1.5分钟，这些要求与上面一致，而二次钝化的使用浓度为20%，钝化温度55-60度，浸泡时间约为5分钟。
3，成膜为本色，且没有高光面保护的，中性盐雾要求不是特别高的，无接触电阻管控的，可以采用以下简单的方法
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