在各种机械设备中起密封作用的O型密封圈，一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。此外，不同的机械设备和密封的介质不同，有要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中，要求胶料具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，四氟O圈供应商，除上述要求外，四氟O圈，还要考虑胶料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空环境中的密封件，则要求胶料具有良好的气密性、不易挥发性等。用于特殊介质的密封件则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小，其他性能变化不大。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等进行综合考虑。
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o型圈常用的为丁晴橡胶，适用于大部分场合，耐油性较好，温度范围一般为-30~100℃。
氟橡胶的物理、化学性能则要比丁晴橡胶高些，温度范围一般为-20~200℃，抗酸碱能力比较强，真空密封性能优异。
乙丙橡胶的温度范围-30~150℃，可用于高压水蒸气的密封。
硅橡胶的抗老化性能比较突出，温度范围-40~200℃，但是抗撕裂性能差。
聚四氟乙烯化学物理性能优越，四氟O圈供应，稳定性好，基本上可以抗所有化学介质，四氟O圈工厂，但是弹性较差，只用于一些特殊场合
O型密封圈失效原因与对策有哪些呢？
（1）安装损伤
失效状态：密封圈部分或全部呈现整齐伤口。
失效原因：沟槽等部件边角锋利、密封件尺寸不合适；密封件硬度或弹性过低；密封件表面有污物。
解决方法：清除锋利边角；沟槽设计更加合理；选择尺寸合适的密封件；选择弹性更大硬度更高的密封件。
（2）卷曲
失效状态：O型圈明显出现卷曲情况
失效原因：安装造成，运动速度太低，材料太硬或弹性太小，O型圈表面处理不均匀，沟槽尺寸不均，沟槽表面粗糙，润滑不足。
解决方法：正确安装，选用高弹性材料，适当提高沟槽的设计和表面光洁的度，尽量使用支撑环
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