一、模切压印和包装印刷没有同一个办公环境下，将会会导致纸张化学纤维形变，从而危害到模切精密度。应尽量的确保模切压印与包装印刷在共行一个自然环境下开展，确实不好还要自然环境具备非常的温度湿度。此外，对上蜡和覆亚膜的纸张要模切前预备处理一下，减少纸张因形变而危害模切精密度。二、硬纸板大小不一。要区别出是包装印刷步骤還是模切步骤导致的难题。模切前，非标设备研发厂家，要先查验印刷物的老规矩是不是一样，福建非标设备研发，随后查验模切机的输纸一部分、老规矩***一部分、收纸传动链条一部分每个位置的调整是不是适合。 次数用完API KEY 超过次数限制
刀口要锋利，非标设备研发批发，整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中，非标设备研发批发，不能挤压刀口，也不能回弹力不足。五、输纸速度和***机构目前，普遍采用的方式是连续式输纸，即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起。这种方式平稳、速度快，但快速运动使纸张对***前规产生很大的冲击力，纸张受力后卷曲或弹跳，造成***不准。理想的模切机应在保证模切速度的同时，纸张在输纸台上的运动速度尽量低。
六、链条导轨导轨对链条起***和控制方向的作用。导轨的厚度要合适，能够嵌入链片之中。 次数用完API KEY 超过次数限制
自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。02平衡刀自动模切机在上版时一般靠前居中。模切时压力前重后轻。在这种状态下长期工作，就会造成上下平台压力产生不平衡，前后肘杆轴磨损不平均，造成前口轻后口重的现象，如果是刀线不满板框前后方向长度的95%时，在做刀版时，应增加平衡刀。 次数用完API KEY 超过次数限制
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