GMP车间设计-连州装修-汇龙净化(查看)

物流

洁净区内、物流应合理，不应有交叉往复现象。通道应设置净化室，物流通道应设置净化设施，对生产过程中容易造成污染的物料应设置出入口。

不同级别洁净室之间相互联系应有防止污染的措施，如气闸室或双层传递窗；洁净室与非洁净区之间应设置双层传递窗；传递窗或（和）气闸室应有防止同时打开的措施，措施一般采用联锁结构，或标注两边不可同时开启的警示性标识；不同空气洁净度区域之间的物料传递如采用传送带时，为防止交叉污染，传送带不宜穿越隔墙，宜在隔墙两侧分段传送；物料传递路线尽量要短，以利于操作和过程控制；传递窗、气闸室等物流通道应有如紫外灯等对产品消毒的要求和措施。

植入***器械生产质量管理规范附录植入性***器械>>第二部分  特殊要求>>

2.2  厂房与设施

2.2.7  与植入性的无菌***器械的使用表面直接接触、不需清洁处理即使用的初包装材料，其生产环境洁净度级别的设置应当遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则，体外诊断***设计，使初包装材料的质量满足所包装无菌***器械的要求；若初包装材料不与植入性无菌***器械使用表面直接接触，应当在不低于300，000洁净室（区）内生产。

2.2.8  对于有要求或采用无菌操作技术加工的植入性无菌***器械（包括材料），GMP车间设计，应当在10，000级下的局部100级洁净室（区）内进行生产。

2.2.9  洁净工作服清洗干燥间、洁具间、工位器具的末道清洁处理与消毒的区域的空气洁净度级别可低于生产区一个级别，汕尾装修，但不得低于300，000级。无菌工作服的整理、灭菌后的贮存应当在10，***器械设计装修，000级洁净室（区）内。

2.2.10  洁净室（区）应当按照植入性的无菌***器械的生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局，、物流走向应当合理。同一洁净室（区）内或相邻洁净室（区）间的生产操作不得互相交叉污染。

2.2.11  洁净室（区）空气洁净度级别指标应当符合***器械相关行业标准的要求。

2.2.12  洁净室（区）的温度和相对湿度应当与产品生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应当控制在18～28℃，相对湿度控制在45%～65%。

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