






铝合金型材粉末喷涂的特点:
1.铝合金型材粉末喷涂产量高,一般只要措施得当,不合格产品的生产可控制到较大限度。
2.过程相对简单,所以相对来说,无论是时间成本还是金钱成本都能得到有效的控制。生产过程相对简单的原因主要是由于生产过程中主要设备自动化精度的提高。微机可以控制一些主要的技术参数,有效地降低了工艺操作的难度,铝材件喷粉加工,同时也大大减少了辅助设备。
3.能耗明显降低。在普通阳极氧化电泳涂料的生产过程中,水、电消耗较大,特别是在氧化过程中。机器本身的热量消耗,必须用循环水保持冷却,每吨的能耗通常在1000度左右。同时,辅助设施的减少也可以降低一些功耗。
铝材件喷粉加工
在五金喷涂注意的问题可以起到精致效果,喷涂是指通过刷涂、滚涂、浸涂或其余恰当的方式把薄涂层涂覆到基体上的历程。当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂(包含有气喷涂和无气喷涂)、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造,各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展,涂层的防护,装潢和功用方面都到达了新的境界。对于一些形状特殊的型材,及时调整夹具的位置,使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度,以增强运行过程中的平稳性,易于粉末吸附。铝材件喷粉加工
铝材件喷粉加工五金喷涂,工件通过输送链进入喷粉房的喷***位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷***口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷***口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷***和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
铝材件喷粉加工喷涂的表面状态很是引人关注。气泡的存在,严重影响了涂膜的外观效果,往往会造成涂膜缩孔、、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题,已不仅影响到涂膜的保护效果,五金喷涂加工厂,而且也大大影响了涂膜的装饰效果。喷涂起泡现象一直贯穿于喷涂生产、储存、施工以及使用的全过程,涉及的问题较多,塑胶五金喷涂,解决涂层起泡的问题。随着喷涂工业的快速发展,喷涂的品种、档次不断升级,常平铝材件喷粉加工,喷涂特别是汽车漆、木器漆、卷材喷涂等迅猛发展,五金喷涂加工多少钱,人们对喷涂的保护性、装饰性提出了很高的要求。

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