进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制
适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。
加工中心操作技巧
1)夹具应具有尽可能少的部件和高的刚度。
2)保证工件的加工内容在主轴的行程范围内完全完成。
3)夹具的底面与工作台接触。夹具底面的平整度必须在0.01-0.02毫米之间，表面粗糙度不得大于3.2微米
4)为了保证零件的安装方向与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系的方向一致，安装是定向的。
5)可在短时间内拆卸，并更换为适用于新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间被压缩得非常短，CNC精密加工，因此装载和卸载匹配夹具不会占用太多时间。
提升数控车床加工精度的措施
在数控车床总体设计中，珠海CNC精密加工，应该根据实际情况选择合理的生产策略，提升数控车床制造效率。从当前我国数控车床制造企业发展现状来看，主要是通过自行设计主机结构，外购关键的功能部件，这样不仅可以提升加工质量，还可以有效减少加工成本。与此同时，数控车床总体设计中需要保证变形应力均匀分配到每个部件上，这样可以避免出现刚度薄弱部件，改善车床变形问题.。
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