双液点胶阀-螺耐斯(推荐商家)

螺杆泵转子砂带成形磨削装置是一种解决螺杆泵转子加工过程中存在的砂轮磨削磨损过快导致型线发生变化和砂带磨削无法保证型线问题的特殊装置。     螺杆泵的磨削装置其特征在于主动轮与调速电机同轴连接。调节轮与主动轮位于同一水平线上，通过弹簧张紧。在支撑板内凹口的左右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮。汽缸固定在连接板上，汽缸的活塞杆伸出端与接触轮支撑架相连接。接触轮的截面型线为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线。闭式砂带顺序缠绕主动轮、调节轮、位于凹口左侧的支撑轮、接触轮和位于凹口右侧的支撑轮后而闭合。    利用磨削装置可进行成形磨削加工，加工去除量均匀，同时能够保证螺杆泵转子在加工过程中型线不发生变化，可有效提高加工精度。

2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下， 应选级数低的单螺杆泵，双液点胶阀， 因级数越多， 制造越难， 越高。

表4     3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外， 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质， 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时， 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等， 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。

螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。   【双螺杆泵结构】    双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。    【双螺杆泵特点】    1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少　　2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感　　3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长



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