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输送带厂家发现胶带运输机的运动主要取决于驱动辊与其接触时产生的摩擦。当载荷和张力发生变化时，会发生驱动辊简化运行，输送带速度降低，即输送带打滑故障。打滑是带式输送机的典型故障之一，容易导致输送带磨损、疲劳断裂，甚至严重火灾事故，需要预防。
打滑的主要原因包括：大量托据损坏，操作不灵活；运输带中部偏离磨损框架；滚筒铸胶磨损脱落；轴承润滑不良；尾部滚筒卷入煤中；张紧装置故障；张紧力不足；输送带与滚筒之间的摩擦系数降低；启动速度太快；包围角小；英和器功率不平衡；输送带卡住；滚筒卡住；几个装载点同时加煤；输送带负荷过大。
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皮带输送机断带是指在输送机正常作业的过程中因为某种原因形成输送带发作开裂而使输送机无法正常作业的现象。皮带输送机发作开裂的原因多种多样，胶带运输机发作断带可能是因为输送带接头的不合格。
输送带接头处有的用金属接头有的用硫化接头，一旦接头处的质量得不到保证，那么输送机输送的物品分量或许输送机作业时间就会遭到影响，接头处很容易发作损坏，天长日久，终究发作接头处开裂的现象。其次，皮带输送机发作断带是由输送带直接开裂引起。输送带质量不过关是导致输送带开裂的直接原因也是首要原因，因为作业时刻过长或许运送的物品质量过大使得皮带输送机超负荷作业然后增加了输送带开裂的几率。
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胶带运输机的落料是一个共性的疑问，原由也是多方面的。但要点仍是要加强平常的保护与养护。
转发点处的落料转发点处落料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料PVC裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远PVC裙板比较长使物料冲出导料槽。上述状况能够在操控运送才能上，加强保护养护上得到解决。
凹段皮带悬空时的落料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此刻皮带成槽状况发作改变，由于皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料落出来。因而，在规划阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较简单撒料。
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