




补偿环辅助密封圈处的泄漏
1、辅助密封圈质量问题, 如橡胶密封圈截面尺寸超差, 压缩率不符合要求, 表面质量问题:模具错位 、开模缩裂、修边过量 、流痕 、凹凸缺陷 、飞边过大等。对此,需用合格品替换。
2、密封圈安装时受到损伤,如聚四氟乙烯 V 形圈安装时唇口被割伤,橡胶制件表面有划痕,都是密封失效的常见原因。出现这种情况,多半是轴端未倒角或残留毛剌不清洁所致。因此,要注意清除毛刺和保持清洁。轴上的键槽也会损伤密封圈,为此,安装前应仔细检査棱边有刺并使用工具进行安装,避免密封圈受到损伤。
3、轴表面有缺陷或有腐蚀、 麻点、 凹坑。对此, 应更换新轴或轴材料,推荐在密封圈接触部位的轴表面喷涂陶瓷。
4、密封圈的材质与介质不相容。对此,应重新选用适宜的密封圈材料。
5、轴的尺寸公差、 粗糙度未达到要求。对此, 应修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替换。
机械密封的安装前准备工作及注意事项
以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
研磨与抛光加工是将工件表面与磨具接触,两者之间加入研磨剂,SLS40-100机械密封,在运动过程中,从工作表面去除极薄的面层,从而获得高精度的表面。研磨抛光改善了密封环工作端面的***,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:
① 使摩擦系数减小,
② 表面强度得到相应的提高
③ 提高耐腐蚀性
④ 表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。研磨抛光改善了密封环工作端面的***,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:使摩擦系数减小,表面强度得到相应得提高提高耐腐蚀性,表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。
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