喷吹气振动垫适用可以流化的大多数粉末物料。干燥的粉末在料仓内存放时间过长时，粉末堆积密度逐渐增大，粉末的重力挤压使其渐渐密实，使流动性变差。气振动垫可以安装在任何储料仓或者送料斗上，适合空穴搭桥和物料残留的流型，使之变成“整体流”型。当高压空气通过时会产生激烈的振动，唐山破拱器，空气通过振动垫喷入料仓内促使物料流态化。气振动垫对于各种干散物料的处理，有着很高的处理效率，空气破拱器，使那些容易堆积或悬挂的粉料快速而自由地流动。如果料仓下部装有定量给料设备，不要使用气振动垫，影响计量的准确性。
从前述散体物料在料仓内的运动形式可以看出，合理的料仓结构设计有利于增强物料的流动性，主要通过以下几个途径实现：
(1) 加大排料口料仓排料口增大后，可使物料在料仓内芯流截面增大，破拱设备，甚至接近全流。但过大的排料口会使下部受料装置过大，因此常常不允许有过大的排料口尺寸。
(2)加大料仓锥体部分的倾角加在料仓锥体部分的锥角，使其大于物料对料仓内壁的外摩擦角，减少物料在料仓内壁上的滞留趋势，使物料趋于整体流动。但是增大料仓倾角会使料仓或容量减小，并且解决搭拱的作用不明显。
中心流动主要特点：
①***后出的流动顺序。因为仓壁附近的物料可能静止不流动，所以***仓的物料有可能后出来。
②产生鼠洞。由于出现漏斗流，如果物料有足够的黏性，仓壁附近的物料就不会流出。
③不均衡流动。漏斗流料仓中，破拱助流器，四周的物料是靠超过物体本身的休止角而塌落下来的，所以卸料时是不均衡的，此外塌落料的冲击力会进一步压实料仓出料口的物料并使之结拱。
④涌流。如果所储存的物料粒度很细，塌下来时会气化，使其流动性能变得和流体一样好，从而由料仓出口涌出。
⑤分层。由于漏斗流料仓卸料时是中部和四周的物料不规则地交替流出，料仓加料时形成分层问题。
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