今天,我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。仓库管理系统
一、备料单出库
① 首先在ERP系统中创建备料单,创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单,自动生成出库任务。
② 备料出库任务创建成功后,WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。
③ WMS系统按照***先出的原则,将先入库的物料所在储位推荐给拣货员,仓库系统管理软件,提示拣货员优先对该物料拣货出库。
④ 拣货员对完成备料下架后,提交ERP过账,即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。
二、生产补料出库
生产补料出库的流程与备料出库大同小异,备料出库是创建备料单,而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单,创建完成后,拣货员按系统指引拣货出库即可。同样,生产补料,WMS系统也是按照***先出的原则,推荐较优的拣货路径,帮助拣货员完成作业的。
三、非生产领料出库
通过ERP创建非生产领料出库单,通过接口同步到WMS系统中,WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员,拣货员按系统指引流程操作即可。
四、采购退货
仓库在接收供应商送来的物料时,通常在收到货后,会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符,或者质检不过关,将通过ERP发起采购退货,并通过接口同步到WMS系统中,仓库人员再按照系统指引,将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。
五、销售出库
① 首先通过ERP创建销售发货计划,通过接口同步到WMS系统中。
② WMS系统再按照策略生成拣货指示单,同时,系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时,将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。
③ 按照波次计划,WMS系统会自动合并拣货单,并生成拣货任务。
④ WMS系统在生成拣货任务后,将自动通过PDA通知相关拣货员。
⑤ 拣货员接到通知后,按指引拣货,并通过PC和PDA打包装箱,打印装箱清单。随后装车确认发货即可。










在机械行业中,不少物料是具有表面处理的要求的,比如同一件物料,可以能存在空白、红色、***、镀锌等颜情况,那么在日常的出入库时,仓库管理系统,就容易出现搞混颜色的情况,导致库存与实物不一致,影响日常生产。
为了解决这个物料表面处理难题,机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理,通过系统的表面处理功能,准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置,并做好对实物做好条码标识,为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。
一、收货作业
在SAP系统中创建好采购订单,SRM系统中创建好收货单,然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。
当收货单同步到wms仓库管理系统中后,根据系统的颜色配置逻辑,会自动匹配好每个物料对应的颜色处理,并生成对应条码编号。
在收货时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,如果与物料的表面处理颜色不一致,则会自动发出提醒,确保条码与物料的表面处理一致。
收货完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,如果同一个物料有多个表面处理,则会生成多行库存信息,一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量,SRM的收货状态也会变成已完成。
二、入库作业
主要对应的入库作业有:销售退回入库、生产退料入库,供应商委外入库、***入库等作业
当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后,如果发现匹配的物料表面处理不一致,可以直接在wms系统中进行修改,确保入库的物料颜色与实物一致。
在入库时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存,则会推荐改库位进行上架。
入库完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。
在机械企业的仓库中,采购收货的流程是的。而为了更好完成采购收货流程,机器企业往往都会上线一套WMS系统了,那么上了WMS系统后,其采购收货流程会产生了哪些变化呢,又有哪些收益呢?
步:SAP中的采购订单同步到WMS系统中
采购员工在SAP中创建好采购订单,如果采购的物料中需要有SO号和行号的,则需要写上。创建完采购订,同步到WMS系统中。
第二步:SRM中的发货单同步到WMS系统中
在SRM系统中创建好发货单,标明哪些物料需要质检,哪些需要,同步到WMS系统中,WMS系统会自动匹配采购订单和SO绑定信息。
第三步:打印和粘贴收货标签条码
供应商送货到库后,在WMS系统中打印物料标签条码,标签数量可以自己输入打印,仓库管理系统价格,打印完毕后进行标签粘贴。
第四步:PDA扫描收货
收货员工拿着PDA,扫描收货,自动带出收货物料、数量等信息,然后再扫描收货库位和条码标签,核对收货数量,无误后提交过账,生成过账凭证号,同时增加WMS系统和SAP系统的收货库存。
其中,如果是急料物料,则会在收货时进行提醒,尽快完成收货;如果收货的物料属于的,则会自动生成一张上架单,同时自动增加WMS系统和SAP系统的良品收货库存。反之,如果是质检物料,j***a仓库管理系统,便会自动生成一张检验单,而且PDA上也会提示检验单的打印,同时会增加WMS系统和SAP系统的待检收货库存。
第五步:质检后,生成上架单和不良品退货单
在SAP系统质检后,同步到WMS系统后,会生成对应的上架单和不良品退货单
生成上架单后,则会自动将WMS系统中的待检库存变为良品,再进行PDA扫描上架操作,上架到合适的库位上去。
生成不良品退货单后,在PDA中将这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时,再利用PDA扫描出库,然后打印出退货单,给供应商签字确认。
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