那么搪玻璃的缺点主要有哪些呢？一般来说，搪玻璃设备的缺点就是脆性跟地拉伸性，非常容易被硬物刮伤，而且还有着机械阻力，后者的补救方法是钢板在压缩的情况下搪瓷，这是在搪烧冷却的过程来完成的。这是由热膨胀系数和钢板即期他们之间的不同引起的。搪玻璃反应罐在运输机械和热冲击的情况下产生机械压力，这种压力是不可避免的。这种压力在进行搪玻璃以前一定要克服，要不然搪玻璃设备是不会生产成功的，这个机械压力也是引起绷瓷的因素之一。
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搪玻璃层完整性检验。
搪玻璃设备在运行时，一旦搪玻璃层出现裂纹，如果不及时发现，裂纹就会很快扩大，危及铁胎，导致设备损坏，甚至无法修复而废弃。这里介绍一种在设备运行的同时能检验搪玻璃层连续性的方法。在容器内导电介质和铁胎之间安装一回路，在这个回路上装一个检流计，给这个检验系统加上连续的电压/电流，综合反应容器销售价，这样，如果铁胎、搅拌器、挡板、温度计套管、插入管的搪玻璃层出现很小的深及铁胎的裂纹时，这个回路就会接通，综合反应容器定制，发出报警信号。
延长人孔的寿命。
搪玻璃设备的上封头上都有一个人孔，如果人孔被损坏，修补是很困难的，就要更换顶盖。由于这个原因，人孔一定要保护好。容器上的人孔要经常打开，综合反应容器，用来投固体物料。这就要求用一个特殊垫片来保护人孔。一种方法，用PTFE制造的垫片装在人孔上，以防止固体摩擦管口；另外，投料时也可将氯丁橡胶涂在人孔上来暂时保护人孔颈部和法兰面。
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