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耐火浇注料有哪些特点?
莫来石耐火浇注料。由于莫来石浇注料的抗热震性高、耐冲刷、抗侵蚀性能好、体积稳定性好、使用温度高,它一般用在加热炉炉墙、 炉顶及压下梁等部位,或用来预制烧嘴砖。
抗干渣耐火浇注料。 抗干渣浇注料适用于加热炉炉底部位以及氧化铁渣沉积的部位。高使用温度达到1600℃。其特点主要有耐火度高 、抗热震性好 、能很好的抵抗加热炉内氧化铁渣的侵蚀。
轻质耐火浇注料。轻质浇注料适用于炉墙、炉顶、 烟道等部位的隔热保温层。高强轻质浇注料还可以用作排烟系统和热风道的 工作衬。其特点是体积密度小.重烧线变化低,热稳定性好,河南炉头与保护间隙料,热导率低 ,且具有一定的耐火度,它集耐火材料和保温材料的优点。
耐火可塑料。耐火塑料用于加热炉炉顶, 炉墙工作面。亩的特点是整体捣筑没有缝隙,整体性强,气密性好,热能损耗少,节约能源,高温强庋高,抗热震性好,耐剥落性强,抗机械震动性好,可延长炉子寿品。降低生产成本。
炉头与保护间隙料相关信息
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一、耐火砖原材料的选择
1、采用特高铝矾土熟料做主料:
2、叶蜡石细粉:325目,其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3<0.5%、K2O<0.3%;
3、结合粘土:(山西软质粘土190目)其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3<1.0%、K2O<0.3%;
4、纸浆。
二、粉料制备:
1、因高铝矾土露天堆放时间较长,此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。
2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。
粒度要求:>3mm、 3—1mm <0.088mm
4—8% >60% <10%
3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。
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1、铝酸钙水泥结合浇注料
铝酸钙水泥作为结合剂的应用为广泛。但是,由于铝酸钙水泥在使用时,不可避免的引入一定量的CaO,与耐火混合物中的其他氧化物结合,导致低共熔点混合物的形成。例如,在含有二氧化硅的体系中,铝酸钙水泥中的CaO与Al2O3与浇注料中添加的SiO2微粉反应生成了低共熔点相CAS2和C2AS,使得浇注料的抗渣性及高温性能下降。因此,为了避免在高温条件下,浇注料中有液相的形成,提高浇注料的耐腐蚀性与高温强度,从而延长浇注料的使用寿命,低水泥(1.0%≤W(CaO)≤2.5%)和超低水泥(0.2%≤W(CaO)≤1.0%)浇注料应运而生。虽然减少了CaO的引入,优化了浇注料的高温性能,但是由于其并未完全摆脱水泥的使用,所以其在高温条件下的使用依旧受限。
2、溶胶结合浇注料
凝聚结合一般指,炉头与保护间隙料价格,在VanderWaals力作用下,尺寸接近的粒子凝聚而进行结合。溶胶结合是凝聚结合的一种形式。溶胶之所以可以作为耐火材料结合剂使用,是基于溶胶-凝胶技术,与混合物搅拌的过程中形成的网络絮凝结构,把耐火物料中的骨料包裹连接起来形成了坯体,从而为溶胶结合的浇注料提供脱模强度。
硅溶胶是二氧化硅胶体均匀分布在水中而形成的胶体溶液,硅溶胶结合就属于溶胶结合。硅溶胶的缩合反应为:-Si-OH+HO-Si-=-Si-O-Si-+H2O,形成网络结构,从而提供强度。硅溶胶结合浇注料在混合、中低温强度、烧结性能、体积稳定性、高温强度等方面具有明显的优势。但是,常温养护后的硅溶胶结合浇注料脱模强度较低,因此不能广泛使用。
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