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粉末静电喷涂技术的典型工艺流程：工件前处理--喷粉--固化--检查--成品

1.前处理

工件经过前处理除掉表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层膜以增强喷粉后的附着力。

2.喷粉

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，密度板喷粉设备厂家，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。

3.固化

采用的粉末固化工艺为180摄氏度，属正常固化，密度板喷粉设备，其中的温度和时间指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，只需要控制速度即可保证固化工艺。

4.检查

固化后的工件，日常主要检查外观，是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷和厚度附着力，硬度。

5.成品

检查后的成品分类摆放的运输车、周转箱内，相互之间用软质材料隔离，密度板喷粉机器，以防止划伤并做好标识。

中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，近年来产量高速发展。

中密度纤维板生产工艺第/步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。

一般涂装流水线设备主要作用于工件表面的喷漆、喷塑处理，大多被使用在单件或小批量工件的涂装作业，同时也与悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成配合运输作业。

如今喷漆流水线能帮助现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，密度板喷粉设备订购，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等许多问题。自动化喷涂设备具有减少用工人数、喷涂效率非常高;喷涂质量稳定均匀性好等优点。