1. 淬火温度的确定根据材料的不同，在表1中查得其临界温度AC3或者AC1，然后加上40°C，工件夹具，就可以得到其加热温度。亚共析钢(45钢，30钢)：加热温度=AC3 + 40°C过共析钢(T10钢)：加热温度=AC1 + 40°C所以终30钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C1. 淬火温度的确定根据材料的不同，在表1中查得其临界温度AC3或者AC1，然后加上40°C，就可以得到其加热温度。亚共析钢(45钢，30钢)：加热温度=AC3 + 40°C过共析钢(T10钢)：加热温度=AC1 + 40°C所以终30钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C
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随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，流水线工件夹具，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。
表面淬火编辑表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，锯床工件夹具，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计
根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、***和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火
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