金华UV金属油墨-涛奕-耐刮UV金属油墨

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玻璃丝印油墨总是脱落有什么方法能解决？

油墨呈胶冻状有两种情况，一种是刚从仓库中拉出的油墨呈胶冻状，耐刮UV金属油墨，无法从墨桶中倒出来。一般在冬春季容易发生此种现象，这是由于油墨中连续料的耐低温性不良造成的。　　如果油墨的胶冻状较轻，轻轻摇晃墨桶即可***此性质，然后可上机使用。如油墨的胶冻状较重，则应将其在室温环境中存放一昼夜，待油墨***正常后再使用。

另一种情况是在使用过程中，油墨的流动性逐渐变差，耐高温UV金属油墨，直到呈胶冻状而不能流动，这主要是因为稀释剂使用不当(如只用醇或笨)而造成的，也有可能是酒精含水量过高所致。

当环境的相对湿度过高时，耐酒精UV金属油墨，由于油墨中醇的吸湿性作用，时间长了，油墨中的水分增多，造成油墨流动性变差甚至呈胶冻状。这种情况不多见，可重新换墨，新墨中可加入少许冻墨使用。为防止这种情况斩发生，每次调墨时应少加稀释剂，并要同时加入部分新墨，金华UV金属油墨，以保证油墨成分的稳定。

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玻璃丝印油墨的注意事项

正确运用慢干剂

印刷时假如油墨运用得慢干稀释剂不正确也会导致印刷呈现咬色、返黏的现象。解决办法为：改变印刷油墨的稀释剂配方，调整印刷油墨的枯燥功能。

不同配比稀释剂的运用

在印刷中，不同配比的油墨稀释剂，能够调整油墨的枯燥功能和其色浓度、黏度。调整油墨的枯燥性还有利于进步印刷速度和印刷品的清晰度；调整油墨的色浓度能够减轻压印胶辊的压力和油墨的工作量，从而利于印刷速度的进步。

操控上墨量、习惯印刷速度及印刷场所室温的要害就是关于印刷油墨黏度的调整。一般要求根据印刷速度和印刷版滚筒上图文制造的深浅或线数高低以及印刷场所的室温来分配快干、中干、慢干或特慢干的稀释剂。

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如何确保uvled油墨的恰当固化？

墨膜在通过UVLED固化机时的固化是非常重要的。恰当的固化能很大限度地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，并能对油墨与幽默或涂层与涂层之间的粘性进行优化。

为了测试uvled油墨的固化效率，可以先以承印物所能允许的低速度开机印刷，并对先印刷好的样张进行固化。随后，将UVLED固化机的功率设置到油墨制造商规定的数值上。而在对黑色和白色等不易固化的颜色进行处理的时候，我们还可以适当地调高UVLED固化机的参数。

对于较厚的uvled油墨层固化规律同上述不同，可用放程准确的预测表面以下任何深度处的固化速率。放程式可以看出表面的光强度是随着深度指数衰减的。

吸光物料浓度C主要是树脂的浓度，油墨越浓越难固化，反之越稀越容易固化。液料对UVLED光吸收系数R主要是颜料和光引发剂对UVLED光吸收，颜料含量高且颜料颗粒大对UVLED光吸收强烈则UVLED光衰减强烈。

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