铝合金钝化，采用什么样的清洗剂比较好？清洗剂的好坏，需用三个为基本标准去衡量，一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色；行业中有些清洗剂，由于要节省成本，采用强无机酸和强碱，合金钝化剂厂商，这些腐蚀性比较大的清洗剂，往往会导致金属表面产生“氢脆”，导致工件材料的机械性能降低，在选用清洗剂时应该重视此类问题；
二是油污、脱模剂等污垢必须清洁干净，合金钝化剂加工定制，特别未经过抛光的压铸铝合金，表面的脱模剂是比较难以清洗的，必须采用的清洗剂才能清洗干净，为了加强清洗的效果，在这道工序上一般采用清洗设备，如超声波清洗；
三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求，如对于一些采用喷淋式清洗，清洗剂必须无泡沫或低泡沫，清洗剂必须做到味道小，否则喷淋就不适用，另当地环保有要求的，一般清洗剂必须选择无磷无***，等等。因此，清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。
实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的***，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形成的？当金属阳极溶解时，合金钝化剂厂，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。
无铬钝化剂是一种含稀土纳米材料的有机硅改性的有机-无机复合材料，不含任何******和******，应用在镀锌钢板表面对镀锌层进行钝化处理。镀锌是钢铁美化和防腐的重要手段，除钢厂镀锌钢板和镀锌管以外，电镀锌工艺在电镀行业所有镀种中占了60%以上的份额。镀锌的防腐机理是一种牺牲阳极保护，由于锌层自身化学性质活泼，随着使用时间的延长，因遭受环境介质的腐蚀会逐渐失去其对基材的保护作用，如果利用钝化剂对镀锌层进行处理，就能极大地提高镀锌层的耐腐蚀性能。
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