














市场上也有一些切胶机因为厂商没有技术,让他只能适应觉的橡胶类型,自然用户不喜欢这种设备。还有,它在工作中也需要有更好的工作环境适应性,不同的用户会有不同的使用环境,或者是空间环境、或者是生产线上的环境等等,这也就需要让这种设备对工作环境有更好的适应性。 在介绍橡胶切条机的工作组件和流程之前,我觉得有必要给大家简单的介绍一下传统的橡胶打包流程
塑料铡刀机液压铡刀





1、橡胶机使用过程中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平,液压铡刀剪切机,橡胶机安装前对操作在关人员必须进行技术培训,使之了解磨机的原理性能,熟悉操作规程。 2、为使磨机正常工作,应制订设备“维护***安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。 3、磨机使用一段时期后,应进行检修,液压铡刀,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查,是否有松动现象,润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,液压铡刀切割机,对损坏件应更换,加油工具可用手动手动加油或黄油。





切胶时胶块放好后方可发动切胶机,发动后应谨防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位禁绝跳过刀位线。切胶刀下降时禁绝再用手、脚去推进胶块。 将主电源翻开,敞开油泵。设备点检正常后,全自动铡刀液压剪,进行正常切胶工作。刀具上下速度现已调好,工作人员不得随意调整,避免发作安全事故。堵截过程中需要对制品进行调整时须按中止按扭后方可手工调整,避免安全事故发作。
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