内密封圈-欧特派环保-内密封圈公司

开车前，应先检查辊缝中与全部机器，用于转动电机出轴，各部分应无卡紧现象开炼机是橡胶工业中必备的生产工艺设备之一，结构相对简单，但维修***容易被忽略，所以在日常维护当中要严格按照步骤进行***。

工具／原料

配套的五金工具

润滑脂

密封圈、轴瓦、配套零部件

油料过滤装置

吸尘清扫装置

步骤／方法

拆开开炼机，清扫各个部件的杂质和杂物，防止开机后落入开炼机根据各部件的结构进行清理如果开炼机结构中有硬质杂物，不应该继续使用，应该停车整理。

注意润滑系统供油是否连续，内密封圈公司，并按时给润滑处注油，轴瓦发生故障时（如烧轴瓦），内密封圈，不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关人员进行处理。

烧轴瓦原因很多，主要有：无加油、油路堵塞；轴瓦与轴颐间混入杂质；轴承制造和安装不正确；调距操作不当等排除烧轴瓦故障的措施有：空车加机械油冲洗，均能起到较好效果若用40号机械油加liu黄（用量不限做润滑剂，处理烧轴瓦效果更佳。

配件更换完毕，使用润滑脂进行机械部位的润滑，然后进行启动XK－550，XK－650开炼机开车前，应先启动油泵，减速机得到充分润滑时，再启动主电机。

借旋转手轮调节辊距，两手轮应同时调节，增大辊距后，应倒转手轮几转。

调节辊筒温度时，应防止温度剧变，辊筒要通蒸汽加热时，要在辊筒转动状态下进行，否则不转的辊筒加入蒸汽，辊筒内腔底部便集聚凝结水，影响辊筒加热，严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。

整体运行结束后，可观察各项数据的比较值，如果都稳定，内密封圈供应商，说明维修调试成功。

硅胶密封圈是不可少的物品，那么硅胶密封圈有一些什么样的性质呢？

硅橡胶密封圈具有很好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能但不具耐油性。

硅橡胶密封圈不建议使用于大部份浓缩溶剂和油品、浓酸中。

硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等还适用于各种与***有接触的用品，如水壶、饮水机等。

硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~250 ℃。

伸缩节在安装时对于橡胶密封圈应该注意的事项：

在安装前，检查管件和橡胶密封圈的质量，清理承口和插口的污物，然后将密封圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异形密封圈应安装正确，不得装反。管端插人长度应留出温差产生的伸缩量，其值应按施工时的闭合温差计算确定。插人深度确定后，应在管端画出插人深度标线。在密封圈上和插口插人部分涂润滑剂。润滑剂必须无异味、无臭，且不会滋牛***般为肥皂液或洗涤剂，严禁用黄油、对防水套管和密封圈无任何损害作用。将插口插人承口，对准轴线，用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查密封圈位置是否正确。

机械密封件(圈）启动前的准备工作及注意事项

（1）检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

安装与停运

（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，内密封圈订做，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。