中性胶固化后表面起皱的原因是什么？
(一)基材的膨胀系数较大;
(二)有位移或振动;
(三)有些胶本身太稀，胶内填充料少而加多了增塑剂(白油)，胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小，克州硅酮玻璃胶，因而胶会收缩起皱;
(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱，加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。
固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，硅酮玻璃胶排名，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。
单组分结构胶在幕墙单元件胶缝的运用傍边，因为粘结宽度大于厚度，且密封胶只有单面可以触摸到空气进行固化，其深层固化时刻更是显着遭到上述三个要素的影响。为此，咱们进行了单组分结构胶深层固化速度的模仿测验，以揭秘其固化进程。模仿测验设计的胶缝厚度小于10mm，在恒温恒湿(23.5℃，相对湿度49%)的条件下维护7天后固化深度3.7mm，维护14天后固化深度6.2mm。由此可见，单组分结构胶运用在幕墙单元件胶缝时，需求更长的维护周期。
经过上述共享，硅酮玻璃胶供应公司，希望能让大家了解更多修建密封胶的固化过程，影响固化速度、固化时刻的一些要素。需求特别注意的是，硅酮玻璃胶用途，关于运用单组分结构胶的幕墙单元件，在运往项目现场上墙装置前，必须保证结构胶已固化，且粘结杰出。
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