








一般认为,在电化学抛光时,金属制品表面同时处于两种状态之下:微观凸起处的金属表面处于活化状态,该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态,该处的金属溶解速度小,这样,不锈钢电解抛光,经电化学抛光处理一段时间后,制品表面的微凸起处便被整平,出现光亮的外观。电抛光时选择佳的工艺条件也非常重要,如控制适当的电流密度、适宜的温度范围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式移动阳极以搅拌电解液等。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
在不锈钢、铝及其合金、有色金属以及黑色金属的精加工工业生产中,电抛光已成为不可缺少的表面加工法之一。例如金属制品和镀层表面的精修装饰加工。这个过程被推荐的表面必须是不含铁。任何铁,电解抛光加工厂家,铸铁,低碳钢,电解抛光不锈钢,中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢的点蚀。千分尺、游标尺、柱状量规等计量工具经电抛光处理后,可满足计量工具所需要的极高光洁度和准确度的要求。在器械工业中,电抛光是不锈钢缝合针、***器的磨刃的理想加工方法。
电抛光时将制件作阳极,铅板作阴极,共置于电解液中,通直流电,在特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电流密度较大,电解抛光,相应的溶解速度也大。减少电气接触点的电阻,制备金相磨片,提高照明灯具的反光性能,提高各种量具的精度,美化金属日用品和工艺品等,适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
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