对于BMC制品中一些不规则的孔洞，一般不适合用冲、钻、挖，茶山BMC模具，那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸，用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
BMC制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行，周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成***C制品的锯边，但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作，它可用在夹具上，不用附加安全预防措施。
BMC注塑比模压成型优势自动生产期待的
BMC***成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产更加、美观的产品，BMC模具定制，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。而BMC注塑机减少了操作人员直接接触原料的机会，BMC模具厂家，只需将20~30公斤的原料投入注塑机料斗，即可实现多次锁模成型，与普通热塑BMC模压制品性塑料几乎无差异。
模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全，BMC模压产品欠熟因而力学性能差，注塑BMC模具，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。
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