新型铝扣板成型设备-蒲生机械-铝扣板成型设备

的 H1）。滑块调整到低位置时，得到小装模高度。与装模高度并行的参数还有封闭

高度。所谓封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它和装模

高度之差等于工作台垫板的厚度T。图2-10中的H是大封闭高度。装模高度和封闭

高度都表示压力机所能用的模具高度。模具的闭合高度应小于压力机的大装模高度或

大封闭高度。装模高度调节装置所能调节的距离，称为装模高度调节量"H1。装模高

度及其调节量越大，对模具的适应性也越大，但装模高度大，压力机也随之，且安装高

度较小的模具时，需附加垫板，给工作带来不便。同时，装模高度调节量越大，价格越高，

而且刚度也会下降。因此，只要满足使用要求，没有必要使装模高度及其调节量过大。

1.工作原理

图2-1所示的开式双柱可倾式压力机的运动原理如图2-8所示，其工作原理如下：

电动机1的能量和运动通过带传动传给中间传动轴4，蜂窝铝扣板成型设备，再由齿轮传动传给曲轴9，连杆11

上端套在曲轴上，下端与滑块12铰接，因此，曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复

直线运动。将上模13装在滑块上，下模14装在工作台垫板15上，压力机便能对置于上、

下模间的材料做功，将其制成工件，实现压力加工。由于工艺操作的需要，滑块有时运动，

有时停止，因此装有离合器7和制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时

间很短，即有负荷的工作时间很短，大部分时间为无负荷的空程运动，为了使电动机的负

荷较均匀，有效地利用能量，压力机上装有飞轮，在图2-8中，大带轮3和大齿轮6均起

飞轮的作用。

轨和滑块的导向面应保持一定的间隙，间隙大了无法保证滑块的运动精度，影响上下模对

中，承受偏心载荷时滑块会产生较大的偏转；间隙太小润滑条件太差，摩擦阻力大，会加剧

磨损，铝扣板成型设备，降低传动效率，增加能量损失。因此，导向间隙必须是可调的，这也便于导轨滑块导

向面磨损后调整间隙。

除了增大导向长度来保证滑块的运动精度外，双层铝扣板成型设备，导轨的形式也是影响滑块运动精度的

一个重要因素。导轨的形式有多种。在开式压力机上，目前绝大多数采用成双对称布置

的90°V形导轨（见图2-20），如图2-28所示的矩形导轨是开式压力机上较理想的形式，

其导向精度高，而摩擦损失小，只是间隙调整比V形导轨难些。目前，国内外压力

机均采用这一形式。