




大功率砖机螺旋绞刀耐磨面粉末等离子熔覆堆焊机的出现,很好解决了这一难题,其突出优势是:
1.自动化程度高,由于是程序控制,把人工从繁重辛苦的焊接劳动中解放出来,让机器自动堆焊,工人只负责上下料及过程监视。
2. 大功率高l效率,长期工作不停l工。堆焊厚度预置可设定。
3.材料选择范围宽,根据叶缘面、刀口、扇面、背面的耐磨情况不同,可选用不同配方焊粉,达到又经济又耐磨的目的。
4.等离子熔覆堆焊设备,堆焊后的焊层表面光滑,负载低,有利砖泥顺利挤出。

实质是基于自动化PTA等离子装备的新材料表面改性新技术。武汉高力热喷涂的团队作为整体方案的设计者,将自动化装备、耐磨材料、配套工艺很好地结合在一起,充分发挥了等离子熔敷喷涂的装备优势,通过电脑控制多轴联动,让耐磨合金熔液始终保持水平状态,达成冶金结合的耐磨合金层。经等离子熔覆喷涂处理后的钢构焊接螺旋,综合成本低,使用寿命长,其替代传统高铬铸造螺旋,是我国装备材料持续进步并发展到目前阶段的必然趋势。

制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是其中心部件,砖机熔敷喷涂螺旋,它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件恶劣,其表面极易受到磨损侵蚀,应用等离子堆焊技术能有效改善它的耐磨性,提高砖机的使用寿命。采用等离子堆焊技术,可在叶片的不同部位根据耐磨强度的要求,选用不同的合金耐磨粉末材料。具体是离转动轴近的扇面部位可用碳化铬硬质合金材料,而离转动轴远,磨损量大的边缘部位,宜选用高强耐磨碳化钨硬质合金粉末。用全自动装备,有效自动熔敷在螺旋耐磨带上,这就突显了等离子粉末堆焊新技术的优越性。 使用大功率PTA堆焊螺旋砖机铰刀,相比传统高铬铸造刀,由于重量较轻,因此省电,运转更快,这是砖机行业提升经济效益的新工艺方案。

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