为了保证皮膜均匀形成，喷射工艺十分重要。要雾化超细，均匀分散，附着力强。同时要优化喷射距离。距离过小，复合材料脱模剂经销商，由于喷射流速过高，使脱模剂反弹造成流失;若距离过大，雾状脱模剂将融合成很大的液滴，其下落时的冲击力可能***皮膜的均匀性。由于喷射时模温较高，而皮膜形成时模温较低，复合材料脱模剂供应商，其间可能出现凝滴现象，因此不应把喷涂作为降低模温的手段，而应尽可能缩小由喷射至成膜时的模温差。经验表明:理想的喷射距离为100～200 mm ，不要大于250 mm ，对于必要的点喷，如芯子和浇道，可缩短至70 mm。对大型模具而言，周口复合材料脱模剂，采用对喷头运行轨迹能自动跟踪的装置效果更好。
过溶液涂布在模具表面，经溶剂蒸发、溶质固化，复合材料脱模剂生产厂家，在整个模具表面上形成一层完整均匀的薄膜。虽然交联膜的形成有增大脱模所需与(与硅氧烷自毁型脱模剂相比)的趋势， 但同时它也可增加涂膜的耐久性，从而一次涂布便可进行多次脱模。涂膜耐久性的提高还可减少脱模剂向聚合物上转移， 使得二次加工如涂装或粘合等加工可以在表面不作预处理的条件下进行。这一特性在需作模内粘合如橡胶与金属粘合时和在不可能除掉有污染性的脱模剂的场合下至为重要。
产品性能与优点：
1、水性高分子复合浓缩材料经过配方碾磨加工之环保产品。
2、具有优异的隔离性能、轻松拆模。
3、成模迅速、耐水冲刷保护模板。
4、混泥土表面清洁、平整无污染。
5、保护模板、延长模板使用寿命。
使用注意事项：
1、用水稀释，稀释比例：1:5-1:10倍（木模3-8倍酌情处理），搅拌均匀。稀释比例也可以根据现场需求适当调整，用量大致为50-100㎡/kg。稀释比尽量一次性用完。
2、采用喷或滚筒刷涂，涂过脱模剂的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前应先将模板或模型表面清理干净。
