




00Cr14Ni14Si4(***)钢焊接工艺
1、00Cr14Ni14Si4奥氏体不锈钢(以下简称***。钢)为浓HNO3发烟吸收塔焊接结构试验钢种,由于其焊接性较差,保证其焊接质量是生产应用中的一个难点。
2、***钢焊接工艺 焊接方法 合理选择焊接方法对于***钢的焊接非常重要,***钢盲板,可采用手工钨极弧焊封底,手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。气的纯度为99.99%,焊机型号为zx7—315ST。
3、焊接材料 为保证焊缝金属的力学性能的要求,焊接***钢时选择与***钢相匹配的H***焊丝和A***焊条,且变形保证铁素体含量为6%-12%,由于A***焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量,来降低焊缝减少的含碳量,***钢隔离套,因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大,***钢棒料,故在实际操作中应短弧施焊。
***钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好,南阳***钢,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥干固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动.合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
4在电机、泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。
5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受.以免把泵压坏。
6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置,以防杂物吸入泵内。
***钢材料厂家浅谈***钢阀门特性
***钢阀门是 在多层次三偏心金属硬密封蝶阀的基础上,根据用户需求开发的蝶阀新产品。除了具备三偏心多层次金属硬密封蝶阀的全部优良性能外,还能双向承压,该上装式蝶阀一个大的优点是可以实现在现场维修。随阀体材质的选用,使用温度可从-29℃~550℃,由于其良好的流量特性,既可以关闭截断介质,也可以任意调节介质的流量。 应用范围 上装式硬密封蝶阀适用于介质温度-29℃—600℃,公称压力为0.6~2.5MPa的介质为水、蒸汽、品、热空气、腐蚀性等管道上,以达到截断流体和调节介质流量的目的,是各种管路上的启闭机构。
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