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金属表面涂抹拉伸油的方式大概有哪几种?
手动刷涂:用毛刷涂在需要涂油的部位;
滚筒涂油:有手动和自动两种,手动滚筒涂油一般是单面涂油,滚筒涂油一般涂在板材的两面;
滴流:将油滴留在润滑点上;
喷雾:用喷枪将油喷射到润滑面上;
泵送:附有自动给油装置的冲床,一般采用泵送油。
选择金属加工拉伸油的时候应该注意,不要选择质量过剩的油,在满足使用条件情况下,尽可能使用低粘度油,尽力减少使用油的品种,避免使用管理的复杂化,选择脱脂性能好的拉伸油,选择防锈性强的拉伸油。
工件表面的老师那样用什么清洗?
金属冲压工件是通过冲压处理加工制作的产品,应用领域非常广泛,工件经过冲压加工之后,表面不可避免会沾染上拉伸油,机油灯油污污垢,在进入下一道工序前必须处理干净。
拉伸油的粘度比较高,很多客户觉得不容易清洗,导致不少人还在使用煤油灯进行清洗拉伸油,不安全,还污染环境。
以上几种拉伸油喷涂方式中,喷雾形式的拉伸油,既省油,喷涂又均匀,清洗也方便。
拉伸油喷涂标记喷枪请选择德国schutze MKD IVN模块式自动喷涂标记喷枪。
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涂油机结构及特点。
涂油机由控制系统、过滤装置、雾化标记喷枪、送料系统、变频调速系统、余雾处理系统等组成。双面喷枪喷涂涂油,上方自动精细雾化和下方可调空气雾化标记喷枪。控制系统由变频器和电器部件、气体调节阀来控制。通过变频器无极调速可控制被涂产品工作效率。过滤系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。
送料系统是由平板送料机、转笼体、不锈钢丝带出料机三部分组成。雾化颗粒细而均匀,利用压缩过滤空气和液压泵的压力转为动力,通过空气雾化标记喷枪将液体气体均匀混合,产生微细液滴喷雾于工作空间,使产品细微均匀的覆盖一层软膜油层。雾化涂油介质通过精密过滤,通过油泵产生液体压力打入微细雾化喷流标记喷枪,产生非常细小的液滴,获得均匀的湿雾的涂油效果,使喷嘴不易堵塞,延长工作寿命。变频调速系统是由变频电机通过变频器可在一定范围内无极变速,控制推进的速度而调节涂油时间的长短和效率,同时可调节涂油层的厚薄。余雾处理系统由风机强力循环吸雾,通过机座下部过滤海绵的过滤和出风嘴活性炭过滤芯的过滤,把箱体内溢出的多余油雾处理成油液,得到回收重复使用,对工作环境不产生污染,降低了能耗。
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目前高压无气喷涂机在我们的外墙以及其他的很多领域里面都用的越来越多,所以为了更好的使用其喷涂作业,我们就必须了解其主要的性能和需要注意的一些问题!
一、喷涂雾面的搭接 喷涂雾面的搭接的宽度在喷涂过程中应保持一致,一般为有效喷涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定,则出现膜厚不匀、斑痕、条纹等现象。在进行多道喷涂时,后一道喷涂的喷枪运行方向上应与上一道相反,这样能获得更加均匀一致的涂膜。 二、喷枪的移动速度 喷涂机喷枪的移动速度是指喷涂过程中,喷枪相对于被涂物面的运行速度。移动速度过慢,会造成膜过厚而流挂;移动速度过快,就会造成喷雾图形交接不多,不易得到均一平滑的涂膜。一般在一个涂装过程中,喷枪移动速度要求是比较恒定的。 三、喷涂距离 喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离。这个距离过近,单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多,就会产生膜厚、流挂现象,距离过远,空气中涂料损失就多,涂装效率差,涂膜薄,严重时还会失光。因此要选择恰当的喷涂距离。 四、雾化条件 雾化是涂料空气喷涂的必要条件,雾化程度的好坏直接影响涂装质量。一般在出量不变时,空气量越大涂料雾化越好。不同黏度的涂料,其雾化程度也不相同,黏度越大漆雾越粗。要调节到比较好的雾化程度,一是加大空气量,二是稀释涂料。 了解了上面的四大点,你就能灵活的运用高压无气喷涂机了。这样对我们的作业会越来越有帮助!
