一、离心喷雾干燥机----简介
离心喷雾干燥机是利用离心式将某些液体物料进行干燥，液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、 颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
二、离心喷雾干燥机----特点
离心式喷雾干燥机结构简单，使用方便，技术合理。不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产，热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象，产品流动性和速溶性好。
三、离心喷雾干燥机----优势
喷雾制粒流化干燥机组的离心式喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔包括依次上下密封连接的塔顶、塔体和锥形塔底；塔顶底面中心设有.
离心喷雾干燥机，包括塔体，塔体包括干燥室、热风蜗壳，电加热器经热风直通道与热风蜗壳相连，该热风蜗壳经空气分配器与干燥室相连，干燥室内设置电动，塔体底部与旋风分离器相连，旋风分离器下面设置物料收集桶，喷雾干燥机，所述旋风分离器与旋泥泵相连。由电加热器产生的高温热风，从干燥室顶部热风蜗壳进入，在空气分配器的作用下产生均匀旋转的气流进入干燥室内，并保持塔内布风均匀。液体物料通过高速旋转的电动，产生分散微细的料雾，料雾与旋转的热空气接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内物料得以干燥，结构简单、使用方便，水溶性聚合物喷雾干燥机，由于部件的优化，操作简单、干燥效果好，值得推广。
鱼粉压力喷雾干燥机，胶原蛋白喷粉塔，江苏博鸿干燥
YPG-1000鱼粉压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称： 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量： 约940Kg/h
产量： 约1000Kg/h
处理量： 约1940Kg/h
料液温度： 常温
雾化方式： 压力式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式： 重油热风炉
进风温度： 180~190℃
排风温度： 80~90℃
除尘方式： 旋风+水膜除尘器
收料方式： 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，血浆血球蛋白喷雾干燥机，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
一、速溶胶原蛋白喷雾造粒干燥塔--操作模式
喷嘴雾化特性：
高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；
多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；
雾化喷嘴周围低温空气流保护；
干燥塔：
干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；
热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。
细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；
内置流化床：
物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。
细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。
振动流化床：
对产品进行终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。
流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。
振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。
细粉回流附聚：
从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。
生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。
二、速溶胶原蛋白喷雾造粒干燥塔--产品应用：
多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备；
特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；
、***、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；
染料、，无机物，PAA粘合剂喷雾干燥机，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；