1.生产颜料染料喷雾干燥机是由喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及***稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利，并能及时调整发现及调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
2.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用。
3.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确。
4.为了保持样品的纯净，喷雾干燥机，实验型喷雾干燥机配备了进风口过滤器。
5.进料量可通过进料泵调节，小样品量可达50ml。
6.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
7.设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时，会自动清除。
8.人性化操作面板，自动操作与手动操作双重模式，PAA粘合剂喷雾干燥机，切换方便，实验过程随心掌握，各项参数均有液晶显示。
◎喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎喷雾干燥机生产的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎喷雾干燥机雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
◎喷雾干燥机管道角度及锥体角度的设计：江苏博鸿干燥从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
可溶性染料喷雾干燥机，染料中间体压力喷雾干燥塔，江苏博鸿干燥
脲醛树脂喷雾干燥机，喷粉塔，江苏博鸿干燥
一、喷雾干燥机--设备概述
随着现代化工业的飞速发展，喷雾干燥机的应用范围迅速扩大，一般液态物料通常用喷雾干燥成流动的、具有一定粒度的低密度粉状产品。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布，与高温非饱和气体接触，液滴被气体夹带、干燥和输送到产品收集装置。而现有的喷雾干燥机的容积要使雾滴具有足够长的滞留时间，即使雾滴也能干燥到所要求的终水分含量，因此喷雾干燥机的体积往往很大，且其物料容纳量低，动力消耗高，血浆血球蛋白喷雾干燥机，成本大，有时因为需要大量的干燥空气，而使能源利用率较低，动力消耗高。
二、喷雾干燥机设备优势
喷雾干燥机干燥速度迅速、不致使干燥物料受热过度、产品具有良好的分散性、流动性和溶解性、物料不受污染、生产过程简化、操作控制方便、设备使用寿命长的离心喷雾干燥机。
离心喷雾干燥机包括加热装置，加热装置一端连接有干燥室，干燥室内设有过滤器，所述干燥室顶端设有热风分配器，该热风分配器一端与干燥室连通，干燥室的底部设有旋风分离器，该旋风分离器与干燥室连通，所述加热装置连接有可控制加热装置温度的控制装置。
控制装置包括设于干燥室内的热感应器，热感应器一端连接有分析装置，分析装置一端连接有控制面板。热风分配器另一端连接有离心喷雾头，该离心喷雾头与热风分配器之间通过管道连接。干燥室内设有料液槽，过滤器放置于该料液槽内。喷雾干燥机干燥室的一侧设有排废装置，该排废装置包括排废风机，排废风机一端连接于所述干燥室下部，另一端连接有排废管。
江苏博鸿喷雾干燥机生产过程简化、操作控制方便、设备使用寿命长， 在干燥室加设有控制装置，能有效的显示及控制加热装置的热量。使料液被雾化成的雾状液态，石墨烯喷雾干燥机，使料液的热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，使成品快速干燥。不致使干燥物料受热过度，物料具有良好的分散性、流动性和溶解性，物料不受污染。
一、江苏博鸿供应鱼浆液喷雾干燥机，鱼粉压力喷雾干燥塔--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；保证物料不受污染；
3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；
4、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。
二、江苏博鸿供应鱼浆液喷雾干燥机，鱼粉压力喷雾干燥塔--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能大大限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用PLC操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来确保工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。
