






五金喷涂的质量好坏,和所使用的喷涂加工设备有着莫大的关系。工欲善其事必先利其器,所以五金喷涂的所有喷涂加工设备大部分来源自德国和日本,使用的技术,保证了设备的性和所产品喷涂效果的耐用性。
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喷涂工艺的处理步骤
从喷涂的工艺步骤来说,大致可以分为3步:
①前处理,针对即将进行涂装的结构组件或者型材进行表面处理;
②喷涂,通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业;
③烘烤固化,通过烘烤让表层的粉末融化并附着。
喷涂烤漆厂操作技术说明:
1.打开送、排风开关,五金件喷涂哪里有,启动喷柜水幕。
2.打开输送带开关,使其运转线速控制在20-30rpm(目测),设定预热烤箱温度65C±5℃
3.打开UV烤箱,设定温度65℃+5℃,同时开启UV灯,测试UV能量为400-600mj
4.将稀释好的油漆过滤在喷油杯中,用气吹除产品表面颗粒
5.调整距、油压、气压、雾化、速度、油量,依四四遍均匀的将色漆喷涂在产品表面
6.静止3分钟后,谢岗五金喷涂,将喷好油漆的产品连治具(或网版)放在输送带上,经烤箱或UV灯固化
7.将固化后成品整齐的摆放在车架上,送至检验区全检入库
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热喷涂技术在国内外已成为许多产品制造和修复的适用技术。飞机其发动机的许多零部件都采用热喷涂技术,其翻修寿命从4 000小时提高到16 000小时。目前国内采用等离子喷涂工艺的单位已有几百个,采用火焰喷涂的单位则更为普迫。尤其在冶金、机械、电力、煤碳、铁道等部门的推广使用都取得了较好的经济效益。五金喷涂
金属喷涂工艺也存在一些缺点,主要有:
(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差,涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。
(2)涂层的多孔***,虽有助于润滑,但也容易产生呵蚀,因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时,不宜采用。
(3)喷涂时由于雾点分散,形成飞溅和滑走现象,五金烤漆喷涂,其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异,其高附着率也只能达到90%,因此,造成用料损失较多。

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