




产品电镀在成型时需要注意的事项
应力的消除方法:
1)产品在设计时壁厚均匀,在产品冷却后可以均匀的收缩,尽量避免利角的存在。
2)在模具上要保证模具水路循环冷却均匀,流道直径过大和长度过长都会使应力升高。
3)顶杆需要放置在材料抱紧力大的区域,铝排加工,且成型机的顶出速度过快,容易出现应力集中的问题,顶出速度需要保证产品受力均匀顶出。
4)在工艺调试时降低***压力和速度,提高模具温度、材料温度可以使材料的应力降低,缩短***时间、保压时间都是有利于应力的降低。
5)在我们生产中常使用热处理的方式来改变产品应力过大的问题,将产品放在65-75℃烘箱2h后,进行降温来消减内应力。
熔接痕
当熔体填充时,熔接痕是由两股或多股以上熔体汇合而成,只能调小或者改变形状,隐藏在不显而易见的位置。因此,当熔体的流动温度越高,交汇的角度越大,熔接线的强度就会非常的好。
现如今,随着物质水平的提高,由于塑料有易老化、易划伤、易变形的缺点,所以越来越多的塑料产品都应用了电镀技术改变材料性能。比如我们的生活中的灯框、水、电器外框等,从外表上看起来是金属,其实大部分都不是金属材料,都是使用塑料电镀产品替代的金属材料。
而经过电镀的产品不仅外观变的好看,在使用性能上也赋予了金属的特性。其优点耐腐蚀、耐酸,缺点价格昂贵,如果电镀质量不好,同样会有黑点、发霉的情况。
一、产品电镀的优点
塑料产品的镀层有许多种类,根据使用环境镀上不同的金属材质,赋予塑料新的属性。正常的塑料产品镀层是为了耐腐蚀、耐酸,满足产品的使用需要。还有一种镀层是为了装饰性,比如说汽车中有非常多的内部塑料件用于装饰,不仅仅有美观的作用,还可以使其更加的耐磨和清洗。
二、产品电镀的原理
产品电镀主要有两种形式,一类是水电镀,二类是真空离子电镀,因为塑料是非导体,铝件厂家,如果塑料件电镀,就再需要在塑料产品的表面覆一层导电层,电镀级别abs、ABS/PC是普遍电镀件的使用材料,铝排,因为在电镀的时候的ABS中的B粗化后,可以发生化学反应表面产生微小的凹坑,就可以使金属层挂在产品表面。
时代在发展,社会在进步,随着电镀锌行业的发展,电镀镍加工工艺也日益进步。即使是化的镀镍工艺,在涂抹过程中出现缺陷也是*有可能的。针对各种出现涂抹缺陷的现象,我们需要具体原因具体地分析,这样才能真正地解决问题。镀镍工艺的处理也是这样的道理,电镀镍加工厂的电镀处理出现缺陷的原因应该如何分析呢?下面就和小编来认识一二吧。
镀镍工艺出现涂抹缺陷的原因分析
原因1:外来油污污染电泳漆膜,油污附着在工件表面,使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。 解决方法:可检查输送机构、挂具,防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染,每一种新零件投入电泳前进行相关检验,防止油、硅油、胶水等污染物附着零件表面。
原因2:电镀加工前处理除油不干净,造成润湿性不良,使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。 解决方法:加强前处理清洗,把油迹清洗干净。
原因3:在电泳漆加工过程中,加漆时有些电泳漆没有搅拌均匀,导致槽液没有完全熟化,铝件,引起漆膜不良。 解决方法:确保加入的电泳漆搅拌均匀,加强槽液循环,使槽液完全熟化。
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