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法兰连接可分为五种：平焊，对接焊，内蒙锻打法兰，承插焊，松套，螺纹。
1.平焊：仅焊接外层，不焊接内层。通常用于中低压管道的连接。扁平焊接法兰具有三种类型的密封面，即光滑型，凹凸型和舌槽型。其中，平滑型被广泛使用并且便宜且具有成本效益。
2，对焊：法兰的内外层应焊接，一般用于中，高压管道，管道的公称压力在0.25?2.5MPa之间，焊接法兰连接的密封面不平整，锻打法兰批发，安装复杂，人工成本高，安装方法和辅助材料成本高。
3.承插焊：通常用于直径小于或等于40毫米的管道连接。
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平焊法兰结构简单，节省材料，但其刚性和密封性不如有颈对焊法兰。平焊法兰广泛用于中低压容器和管道的连接。平焊法兰适用于公称压力小于2.5MPa的碳素钢管的连接。平焊法兰的密封面可制成润滑型、凹凸型和榫槽型三种。润滑平焊法兰应用量大。多用于介质条件相对温和的场合，如低压未净化压缩空气、低压循环水等。它的优点是价格相对便宜。
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铸造法兰和锻造法兰：铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，锻打法兰定制，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，锻打法兰多少钱，成本比较低；锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
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