混凝土修复哪家好-混凝土修复-清瑞持久耐磨

混凝土麻面形成的原因及特征

是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷，表现为构件外表呈现质地酥松的凹点，其面积不大（小于或等于0.5m2）、深度不深（小于或等于5mm）、且无钢筋现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生。模板表面应清理干净，混凝土修复，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，混凝土修复报价，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以，可以使用工程师A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用工程师A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。

原因分析

在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土修复哪家好，混凝土下料被搁住，混凝土修复厂家，未振捣就继续浇注上层混凝土。

混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，或者竖向结构干硬性混凝土一次下料过多、过厚，下料过高，振捣 器 振 动不到，形成松散孔洞。

薄壁结构及钢筋密集部位的混凝土内掉入工具、模板、木方等杂物，混凝土被搁住。

预防措施

漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能减弱或消除。

在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。

剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300～500mm，层高大于3.0m的柱子应侧面加开浇灌门，以保证振捣到位。

薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物，浇注振捣成型后 ，可在模板外侧敲击检查是否存在孔洞。

浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

钢模板变形未及时修整。

钢模板接缝措施不当。

梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

模板拼缝问题的防治措施：

翻样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工量意识，认真制作定型模板和拼装。

严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密。

木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

钢模板变形，特别是边杠外变形，要及时修整平直。

钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。

梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。