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热喷涂是这样的一系列过程：以某种形式的热源将喷涂材料加热，受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒，这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上，形成具有一定特性的喷涂层。涂层的多样性源于喷涂材料的多种选择、工艺参数的可控及喷涂方法的可变。喷涂粉末材质逾百种，线材和棒材也有数十种，不同的喷涂方法和工艺参数的变化，能使同一材质形成不尽相同的涂层。如此，这些变数的组合就可得到一组"菜单式"的涂层系列，当你需要具有某种特性的涂层时，只需从中择取即是。

挤压。挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝合金型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭。该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭.为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热，是使铸造状态的金相***均匀化，使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.

火焰喷涂法是指在氧焰中，潜江喷涂铝丝，粉末以50m/s左右的速度通过喷口的高温区，喷涂铝丝厂，受热成为熔融或半熔融状态，喷涂铝丝价格，喷至被预热的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，喷涂铝丝哪家好，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。丝材的传送靠喷中的空气涡轮或电动机旋转，其转速可以调节，以控制送丝速度。采用空气涡轮的喷，送丝速度的微调比较困难，而且其速度受压缩空气的影响而难以恒定，但喷的质量轻，适用于手工操作；采用电动机传送丝材的设备，虽然送丝速度容易调节，也能保持恒定，喷涂自动化程度高，但喷笨重只适用于机械喷涂。