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导热油锅炉锅炉房在总平面上的位置应配合总图合理安排,从占地面积、运输条件、室外管网、环境保护和维修运行等多种角度进行综合分析比较后确定,设计时应综合考虑下列要求。
燃气锅炉房不宜设置在地下室、半地下室。当因条件限制必须设置在地下室和半地下室时,应采取可靠的室内通风措施。
蒸汽锅炉房宜位于地势较低的地区,可利用自流或余压系统回水,以利于凝结水回收,不设或少设凝结水泵站。
锅炉房位置应便于燃料储运和灰渣排除,并宜使和煤、灰渲车流分开。
锅炉房的位置应选择靠近热负荷比较集中的地区。
锅炉房宜为***的建筑物,当需要和其他建筑物相连或设置在其内部时,严禁设在人员密集场所和重要部门的上面、下面和主要通道的两旁。
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导热油锅炉结构
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导热油锅炉由于采用水冷壁,炉膛时以适当加大,内蒙导热油锅炉,以改善燃料的燃烧条件,减少飞灰含碳量及气体不完全燃烧损失,还可以在炉膛内设置不同形状的炉拱,以利于不同品种的燃烧。燃烧后产生的高温烟气从炉膛向后流入左侧的烟管,进入前烟箱,在前烟箱内折入右侧烟管束,流入尾部受热面。或燃烧后产生的高温烟气从后即折入对流排管,进入前烟箱,再由前烟箱折入烟管束,进入后烟箱,流入省煤器尾部受热面,后经除尘器、引风机,由烟囱排出。
该种锅炉水循环分两部分:锅水经下降管进入两侧水冷壁,吸热后形成汽水混合物或高温热水向入锅筒,是一个***回路。烟管束周围的水通过烟管束吸热后向动,而温度较低的锅水则向下流动,形成锅筒内部的水循环回路。
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避免导热油锅炉导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,洗煤厂导热油热水锅炉,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
避免导热油的结焦。导热油在运行温度超过高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导热油锅炉生产厂家,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度,热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
定期排查泄漏点,加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
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