河北高铝质热修补料-贵通玻璃窑炉维修材料

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耐火材料的耐压强度及测定依据

耐压强度是耐火材料在一定温度下单位面积所能承受而不被***的极限载荷。耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。

常温耐压强度能够表明材料的烧结情况以及与其***结构相关的性质，另外，通过常温耐压强度可间接评判其他性能，如耐磨性、耐冲击性等。

耐火材料的常温耐压强度与材料本身的材质有关。但生产工艺对它有很大影响，高的常温耐压强度表明材料的生坯压制质量及砖体烧结情况良好。常温耐压强度与其体积密度和显气孔率有关。体积密度越大，气孔率越低。其常温耐压强度越高。因此，能够提高材料密度的生产工艺，对提高常温耐压强度也是有利的。如采用烧结良好，紧密的原料，合理的颗粒级配，高压成型，高温烧成并适当延长保温时间等。

高温耐压强度数值能够反映材料在高温结合下的状态的变化，尤其对于不定型耐火材料，由于加入的一定数量的结合剂，温度升高，结合状态发生改变，更需测定其高温耐压强度。

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刚玉质产品包括有刚玉浇注料，刚玉可塑料，刚玉捣打料，刚玉耐磨料，刚玉质产品采用Al2O3含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝强等诸多特点。产品广泛适用于循环流化床锅，冶金、石油化工，火电等行业领域。

刚玉浇注料的使用方法：

(1)在浇注料中加入一定比例钢纤维及外加剂，可生产具有热稳定性好，耐磨性强的钢纤维浇注料，用于加热炉炉床，出钢槽及水泥回转窑窑口等部位。

(2)根据用户要求，选用本系列浇注料各种予制构件刚玉质耐火浇注料以电熔刚玉为主要原料，配以多种超细分和添加剂复合而成。主要特点是强度高、体积稳定性好、抗侵蚀性能优异，不受H2、CO等还原性气体的影响等特性。

以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。

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耐磨耐火浇注料在高温下的性能？

耐磨耐火浇注料是目前比较受欢迎的不定型耐火材料，是耐火材料中市场占有率比较高的材料，其的性能使其在应用上独树一帜。

与其他耐火材料相比，耐火浇注料的特点是早期强度非常高，耐急冷急热，河北高铝质热修补料，抗压强度在周左右可以稳定在30Mpa以上；耐火浇注料的稳定性不够好，相应的抗压强度会持续下降，可达40%左右，这就影响了窑的使用，因此耐火浇注料的要求在前期至少要达到。随后，当窑烧温度达到1100度时，浇注料中的水泥开始逐渐凝结，结晶转变为莫来石样晶体，强度增加；1300度以后，耐火浇注料的抗压强度可达60Mpa以上，强大的性能一目了然。