H13压铸模具钢特点：
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，不变形油钢，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，不变形油钢生产厂家，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
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塑料模具钢易切削性及预硬化性
1. 塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专门使用的钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。
2. 塑料模具钢性能要求严格，出售不变形油钢，热处理难度大。
3. 为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
4. 以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。
5. 配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。
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