硅胶制品的硬度不达标解决办法:
1. 对于产品的硬度上来讲不需要太硬也不需要太软,一般硅橡胶制品从时间上调试看是做多够多大的产品来适当的调整时间,水杯硅胶密封圈供应商,
2.根据前几模的产品确认看产品是否能够达到硬度如果不够在加两三度的模温,将时间在放长,如果手感摸起来感觉太硬感觉太脆,水杯硅胶密封圈批发,会导致在以后实用过程中容易裂的现象,
3.可以适当减少时间来增加产量时间减小还是太脆那就只有降低温度直到不出现起风泡不良现象为止。








橡胶o型圈的缩水率注意以下几点
1、橡胶o型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。
2、填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。
3、注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。
4、橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。
5 、胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度在外)。
6、多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。

产品中出现白泡,而解剖开里面是空的,或者是白沫,它的主要原因有,硅胶材料中有空气存在,在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀,或者硫化时间在长或太短,模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高,水杯硅胶密封圈报价,机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,水杯硅胶密封圈,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降,就会导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚而导致不良。

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