覆膜砂应用优点-神通新材料-南开区覆膜砂

　2.0 砂型制作

　　2.1 模板造型按***槽放置砂箱，确保箱耳对正便于卡箱；根据木模板结构确定支垫砂箱位置，两个以上砂箱作半型者，砂箱之间必须卡好螺栓。

　　2.2 按工艺规定放置好浇注系统（陶瓷浇道）、冒口和气眼棍（出气绳等），需安放石墨冷铁时，应选择符合工艺规定厚度、棱角完整的石墨块连续铺设，不留间隙，注意石墨冷铁应铺到距激冷面边缘10～20mm处。

　　2.3 造型流砂过程中，随时用捣砂棒或手进行填塞、紧实，死角、活料下面和浇冒口系统要逐一填塞好，确保型砂紧实度。

　　2.4 砂箱填满型砂后，用刮板刮平（下箱吃砂量大时可不填满），在箱档适宜地扎出气眼，确保出气畅通又不能底漏跑火。

　　2.5 砂型硬化后起模。起模需敲击木料时，要用木板垫好，不得直接敲击模样，起活料时应使用木锤、起样螺钉（栓），未经管理人员许可不准直接使用金属工具敲击。

　　2.6 起模后认真清理模样，按活块“标记”对料，发现木模损坏处用白乳胶粘好或向技术员申请修理。

　　2.7 砂型一般损坏处，插钉子后用树脂砂修补或用粘补膏粘牢掉的部分；轻微损坏处用涂料膏修补。修理砂型不平处和活料接口形成的砂劈，修磨齐子缺肉处。

　　2.8 必须确保铸件编号（公司标志）的清晰、准确、完整。

　　2.9 用毛刷或压缩空气清理干净砂型内的浮砂。

1.1 浇注温度过高容易引起的缺陷

  1.1.1 粘砂  过高的铁液温度易引发化学粘砂和机械粘砂。  化学粘砂：砂型中干砂含有细小砂粒、灰尘、尤其是石英砂，极易与铁液起***矿化反应而产生化学粘砂，极难清理；  机械粘砂：过高的铁液温度造成白模涂料层脱落、开裂、软化，铁液通过、隙缝裂纹，加上浇注速度又快，南开区覆膜砂，铁液渗入的温度高，湿态覆膜砂，粘砂程度也愈严重。易发生部位是铸件底部或侧面及热节区，型砂不易紧实地方，特别是转角处，组串铸件浇注系统连接处，容易形成铁液与型砂机械混合的机械粘砂。  

1.涂料强度不足如何处理？

涂料强度不足分两种情况：一是常态烘干强度，二是高温冲刷后的强度，覆膜砂生产原料，二者不可互替，常态烘干强度高≠高温强度高，误解了就会出事。

（1）烘干强度不足有3种原因：

一是添加剂性能欠缺，二是添加剂加入量不足，三是骨料粉有问题。者易被人理解，后者则不见得能普遍真正弄得清。下面***讲骨料粉问题。

   ① 同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响，覆膜砂应用优点，选择范围是180～250目。

   ② 轻质骨料粉（比重轻）往往不如比重大的骨料粉强度高，因为其形成的涂层致密度稍差，同等重量下其体积与覆盖面显然不同。

   ③ 某些骨料粉因其中含有某种***元素必将严重削弱涂层干强度，比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分，其含量越大则涂层强度越低，而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。