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二、消失模铸件塌箱缺陷产生的原因分析

消失模铸造中，塌箱缺陷是一类较为常见的消失模铸件缺陷，该缺陷往往发生在大件（大平台件更突出）或者是内腔封闭、半封闭件的生产中，从整个消失模铸造流程角度来看，该缺陷一般多发生在浇注或者凝固环节。

塌箱缺陷有时也被称为塌型缺陷或者铸型溃散，随着消失模铸造工艺应用的日趋成熟，有关塌箱缺陷的产生原因和防治办法已经有了相对详尽的研究结果，研究结果证实，塌箱缺陷的产生原因并非单方面的，下面就塌箱缺陷的产生原因做出以下总结：

a. 在浇注过程中，消失模模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，覆膜砂生产原料，加上真空泵吸气不足，覆膜砂应用优点，容易导致铸型溃散、坍塌；

2. 淬硬层深度不足

(1)感应加热频率过高导致涡流透入深度过浅调整电参数，降低感应加热频率。

(2)连续淬火加热时工件与感应器之间的相对运动速度过快 可采用预热一加热淬火。

(3)加热时间过短 可以返淬，但返淬前应进行感应加热退火。

3.淬硬层剥落

产生的原因是表面淬硬层硬度梯度太大或硬化层太浅，表层马氏体***导致体积膨胀等。

应对措施是正确调整电参数，采用预热—加热淬火，南开区覆膜砂，加深过渡层厚度。

麻点也有称为麻斑、麻坑、氧化麻点等，是不锈钢熔模铸件常见的表面缺陷之一。

一般来说，这种缺陷不能修复只能报废。不仅提高了生产成本，而且影响了正常的生产进度和交货。因此，如何减少、消除铸件麻点缺陷，是熔模铸造工作者的主要任务之一。

1.麻点的特征

麻点通常出现在含wCr＜20％、wNi＜10％的不锈钢铸件上。在铸件表面上有许多灰黑色的圆形浅凹坑，凹坑的直径0.3～1.0mm，坑深0.3～0.5mm。

据相关资料介绍，铸件未清理前，凹坑中充填着熔渣物质。经岩相分析表明，在缺陷处的熔渣物质中有硅酸铁、硅酸锰及硅酸铬等化学物存在。电子衍射结果表明，黑色麻点是由磁铁矿（Fe3O4）及铁铬尖晶石（FeO·Cr2O3）组成。光谱分析结果，在缺陷处金属成分中硅含量增加，而含锰量。