覆膜砂的缺点-神通新材料-宝坻区覆膜砂

2）选用膨润土时，首先应考虑的是膨润土的纯度，即其中的有效蒙脱石含量。为防止铸件夹砂，采用热湿拉强度较高的膨润土，如天然或人工活化的钠基膨润上。也可以采用部分活化的钠基膨润土，或是将钠基膨润土与钙基膨润土按一定比例混合后加入，覆膜砂的应用范围，以达到型砂对热湿拉强度的要求。

3）在选用煤粉时，首先检测煤粉的挥发分，有条件时还可增加检测煤粉的焦渣特征和光亮碳含量。为保持较好的造型性能，可将煤粉与重油或渣油配合使用，或者加入一种由膨润土、煤粉及其他高挥发分的炭质材料组成的复合添加剂。

在消失模铸造工艺中，宝坻区覆膜砂，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注工艺注意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。

消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：

（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。

（2）浇筑钢液时一定要把握住，覆膜砂生产原料，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。

（3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，覆膜砂的缺点，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。

2.1 灰铸铁

（1）以韧性要求为主的铸铁件，铁液加孕育处理75%Si-Fe，或加微量铌、镍、铜进行微合金化。

（2）以刚度、强度力学性能要求为主时，降低含碳量，增加球光体量； Cr、Mo微合化等，促进球光体量增加。  

2.2 球墨铸铁 用感应电炉熔炼，提高了铁液温度，必须采用适合感应电炉熔炼的球铁和孕育球化剂。  

由于消失模铸造冷却速度慢，宜用重稀土钇对铬系白口铁的***及性能进行变质细化；加铜，铬镍，钒钛微合金化改善基体***性能；如果耐磨性不足则调整基体碳化物的大小，形状，分布来改变（通过加铬、钒、钛、钨等）。 各类不同铸铁的铸件因消失模铸造冷却速度慢而影响其性能，可用上述相应措施进行调整。