





镀层色差原因分析
◆ 电镀溶液的影响
a. 不同电镀厂家,镀银公司,即便选用相同的电镀锌工艺,但是所使用的电镀溶液在溶液配比方面肯定会存在差异,表面镀银,这就造成不同电镀厂家生产的电镀锌产品必然会存在颜色上的差异。
b. 电镀溶液中各物质的含量均为范围值,即便是同一电镀厂也无法保证每次配比的电镀溶液成分含量完全相同。因此同一电镀厂不同电镀批次的电镀锌产品在颜色上也会略有不同。
电镀锡焦磷酸盐电镀低锡青铜配方
电镀锡焦磷酸钾 125. Og/L 磷酸铜(以铜计) 10.0 - 12. Og/L 锡酸钠(以锡计) 10.0~12.Og/L BG添加剂 0.2mL 水 加至1. 01 工艺条件: 电流密度2 -2.5A/dm2阴极移动24次/min,pH值10.5 -11,温度35?40℃。 描述 配方中的BG添加剂由0.2g苯并咪加到20mL电解明胶中加热溶解后制成,呈透明浅咖啡色,应趁热按量加至电解液中。配方的铜锡合金电解液,电镀锡焦磷酸钾 125. Og/L 磷酸铜(以铜计) 10.0 - 12. Og/L 锡酸钠(以锡计) 10.0~12.Og/L BG添加剂 0.2mL 水 加至1. 01 工艺条件: 电流密度2 -2.5A/dm2阴极移动24次/min,镀银加工厂,pH值10.5 -11,合肥镀银,温度35?40℃。 描述 配方中的BG添加剂由0.2g苯并咪加到20mL电解明胶中加热溶解后制成,呈透明浅咖啡色,应趁热按量加至电解液中。配方的铜锡合金电解液,应维持Cu: Sn =1:0.8-1:1.5、Cu(或Sn):P2O4- =1:5-1:9,可在高表面处理用***配方电流效率下得到结晶细致、锡含量为10% - 12%的低锡青铜镀层。 焦磷酸盐电镀低锡青铜采用的工艺流程是:钢铁件→化学除油→热水洗→冷水洗→强浸蚀→(I:I盐酸)→流动水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→浸铜20-30s
一般的连接器镀层厚电度金:15~50u金,50~100u镍。经常使用的电镀金内含有金、钯及其他合金。电镀金的金是非常有理想的电镀金使用的材料,具有导电及导热性能。其实上在任何环境中都具有防腐蚀。由于这些优点,在要求非常高情况下应用场合的连接器中,主要的电镀金是金,但金的成本非常。一般的连接器镀层厚电度金:15~50u金,50~100u镍。经常使用的电镀金内含有金、钯及其他合金。
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