4）粘合剂尚未充分硬化。 解决对策： （1）检查薄膜的保存期主保存条件，在使用旧批号、爽滑剂含量或经过热处理的薄膜时要特别加以注意。 （2）增加薄膜的厚度。 （3）检查粘合剂的种类或级别。 （4）检查热封层面的处理程度，发现问题及时更换。 8、滑爽性不良怎么办？ 原因分析： （1）熟化温度偏高，爽滑剂在高温下失去作用。 （2）粘合剂渗到内层表面，影响了基材薄膜表面的摩檫系数，食品软包装价格，尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题。
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旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜，要特别注意。 （4）增加热封层薄膜的厚度。 （5）改变热封层薄膜的种类及品级，食品软包装企业，使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。 （6）检查粘合剂的品级是否符合要求（树脂中低分子物质的渗出，食品软包装加工，有时会给粘合剂的组成成分带来影响）。 （7）改善热封层（基材）的热合性能，食品软包装，控制好爽滑剂的含量，采用 mLLDPE薄膜。 （8）控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。
（9）检查热封 面的处理程度。 （10）更换油墨（采用两液型油墨）。 （11）改变包装袋的印刷图样，使印有油墨的部分避开热封部位，或改变热封方法（特别注意金属油墨不要印在封口处）。 6、热封部位产生气泡或表面不平怎么办？ 原因分析： （1）在含有尼龙薄膜等吸湿性的材质结构上进行热封时，吸湿性薄膜吸湿就会产生气泡。 （2）热封刀或热封硅胶垫不平。 （3） 热封压力不足。 （4）使用单组分粘合剂
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