工艺流程：
放入产品-----预烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
产品放入浸漆缸预烘，浸漆设备价格，开始抽真空，当浸漆缸真空度达到-0.095Mpa后，开始输漆，当油漆液面没过产品后，停止输漆，开始浸漆，真空浸漆设备价格，使产品表面在真空状态下均匀的覆盖一层漆，真空浸漆完成后通过贮罐真空形成负压，把漆回收至贮罐后，开始滴漆，滴完后打开回余漆阀将余漆回净，然后打开清洗罐清洗管道与锥底，清洗完毕后将溶剂回收至清洗罐；接着打开风机通过风力吹走产品上产生的一些粘连，2-3分钟后开启加热器使产品开始固化，真空压力浸漆设备价格，控温时间可调，时间到后产品成型出缸。
6、VPI真空压力浸渍设备是高压电机、变压器、电力电容器和防爆变压器等电器和电工材料生产过程中重要的工艺设备，经VPI工艺处理后，立式真空浸漆设备价格，绝缘性能好，提率，增加机械强度，解决运行过程的松动现象，防止短路等绝缘故障，提潮能力，延长使用寿命，设备真空度65-200pa，设计压力0.3~1.6mpa，浸漆罐内径500mm-4500mm，具体尺寸可根据客户要求定做。
一、主要参数：
1、浸漆罐选用Q345R材质
2、罐底设置承重的底座，可以放置待浸渍的电机产品。
3、鞍座与地面的距离，根据实际需要，定制高度
4、罐体极限真空度（空载、冷态）：空罐极限真空：20MPa
5、工作真空度：500MPa（或漆的饱和蒸汽压）要用于干式变压器及高压电机定子、转子整体真空－压力浸渍绝缘处理，也可用直流电机、低压交流电机整体真空－压力浸渍处理。
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