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（1）洁净室内要适时地进行清洁，采取防尘措施，如保持密封性能，保持工作人员清洁，穿戴清洁隔离服、鞋帽、手套、口罩，减少室内人数，减小活动范围等。每晨各***间用0.5%含氯消毒液擦拭物品表面及地面。每周清洁一次，包括墙面、天花板、地面。***室无影灯上的玻璃盖片应每月擦洗一次。

（2）准备的洁净室清扫材料和工具。别的区域先打扫。所有暴露在外的设备、桌子、工具和椅子等的表面用湿的洁净室擦布擦干净。带玻璃的壁板和门用液体清洗剂清洗，然后用擦布擦掉余下的水。墙和天花板用非常稀的中性清洗剂擦洗，然后冲洗，供应室消毒净化价格，用海绵擦掉余下的水。地板应用浸过清洁剂的拖把拖洗，曲阜供应室消毒净化，再用没浸过清洁剂的拖把拖几分钟，然后用海绵拖把或能吸水的真空吸尘器吸掉余下的水。以上所有的清洁过程完成后，用真空吸尘器清扫整个洁净室。

（3）洁净室的日常管理立即除掉所有可见的尘粒或污染物每个班结束后清洁粘垫，一次性粘垫一日更换撕掉。

    “民以食为天”，食品生产环境不达标，势必菌落超标，食用后影响***的身体健康。那么食品的生产，需要达到什么等级的无尘车间呢？根据食药监管局对于食品加工生产许可的要求，食品车间洁净度等级达到十万级就可以满足需求了，十万级别净化无尘车间作为食品行业使用颇高的一种净化级别，具体康德莱净化一一为您详解：

      食品净化车间洁净用房工艺设计中，物流与物料净化要求：

       1、进出洁净用房的物流与应使用不同的通道和出入口，并应单向输送，不得交叉，宜有废弃物的通道和出口；

       2、物料净化程序应包括外包清洁、拆包、传递或传输；

      3、进入洁净区的各种物料、原辅料、设备、工具和包装材料等，均应在紧邻洁净区的拆包间内清理、吹净、拆包，供应室消毒净化装修，拆包后的物料通过传递窗进入洁净区，不能拆除外包装的应在拆包间对其表面进行清洁和消毒；

      4、在不同食品车间洁净度等级的洁净用房之间进行物料传递时，宜采用传递窗。当采用传送带连续传递物料、物件时，除具有连续消毒条件外，传递带不应穿越非洁净区，并应在洁净区与非洁净区之间设置缓冲设施，在两区之间分段传送。当用电梯传送物料、物件时，电梯宜设在非洁净区，输送人员、物料的电梯应分开设置。当将电梯设在洁净区时，电梯前应设缓冲室；

      5、当生产流水作业需要在洁净用房墙上开洞时，宜在洞口保持从洁净用房等级高的一侧经孔洞向洁净用房等级低的一侧或按工艺要求的定向气流，洞口气流平均风速不应小于0.2m / s ，停止生产时洞口宜有封闭的措施。

     10万级清洁生产车间的目的是过滤循环空气。建议无尘环境，调节空气，建立恒温恒湿环境，供应室消毒净化方案，建立正压环境，避免外部空气污染。由于清洁环境的需要，制造厂的工艺生产设备都是在清洁厂运行的，尤其是在食品行，那就是食品SC10万级净化车间标准有哪些要求？康德莱净化将逐一为您详细讲解:

       ***新***食品生产许可证细则（新版2016），食品车间洁净室环境控制达到1万或10万洁净生产车间标准，无菌净化车间***好与外界隔离，不能通过或受其他因素干扰。满足以下要求：

       1、食品生产区布局和卫生等级划分：为便于不同生产区的设计和卫生管理，食品工厂车间通常根据车间的清洁度划分为非食品处理区、一般生产区、准清洁生产区和清洁生产区。准清洁生产区和清洁生产区属于控制生产区。

       2、一般生产区：一般生产区是指原材料仓库、材料仓库、外包装室、成品仓库与产品生产密切相关，但区域内空气清洁度要求低于控制生产区的操作区。

       3、准洁净室（区）划分：10万级洁净生产车间的洁净生产区是指加工调理场等洁净度要求低于洁净生产区的操作区。包括：食品加工调理场从事切割、研磨、混合、调配、、成型、烹饪、提取，改善食品特性或保存（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）；内包装材料的准备室（指无需任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，拆除外包装或成型的操作场所）；缓冲室是指原材料或半成品直接进入控制生产区时，为避免控制生产区直接与外界相连，在入口处设置的缓冲场所。

       4、空气洁净度等级标准：灌装间ISO等级4级；内包材储存室ISO等级五级；人员净化室ISO等级7级。

       5、地面系统、围护结构：地面系统：排水坡度应为1%-2%；；围护结构：在相对湿度超过80%的洁净区，墙面应采用防霉涂料，防霉涂料应符合要求《HG/T3950。涂料中***物质的应符合要求《GB18582室内装饰材料内墙涂料中***物质的。