脱模剂又称离型剂，顾名思义，就是在合金铸造和塑料制品成型时用来润滑模具，使工件和模具脱离所使用的一种溶剂。但它的性能却受到模具温度的影响，因此在操时选择合适模具温度范围的脱模剂，在这一点上往往在压铸操作者中还存在着盲点。
然而，中性脱模剂厂家，在压铸生产过程中，脱模剂很大意义上是作为模冷却的重要手段（在压铸生产过程中经常听到工人讲：“温度高了多喷点水“拉模了，多喷点水”等等）。很多公司都用的是水基脱模剂，喷涂时压缩空气带着脱模剂喷洒在模具型腔表面的同时，由于模具的高温间接的对脱模剂进行了加热，致使脱模剂中的水份被蒸发。可是因为模具型腔表面的温度不均衡性，所以脱模剂被模具加热的程度也不同（水份残留的分量不同，气化的效果也有所不同）。而模具被脱模剂冷却的程度也随之不同，所以脱模剂模具型腔表面形成的液态脱模、润滑皮膜的厚度也有所不同。
过溶液涂布在模具表面，中性脱模剂销售，经溶剂蒸发、溶质固化，在整个模具表面上形成一层完整均匀的薄膜。虽然交联膜的形成有增大脱模所需与(与硅氧烷自毁型脱模剂相比)的趋势， 但同时它也可增加涂膜的耐久性，从而一次涂布便可进行多次脱模。涂膜耐久性的提高还可减少脱模剂向聚合物上转移， 使得二次加工如涂装或粘合等加工可以在表面不作预处理的条件下进行。这一特性在需作模内粘合如橡胶与金属粘合时和在不可能除掉有污染性的脱模剂的场合下至为重要。
脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂；外脱模剂就是脱模剂喷涂在模具内表面，将产品和模具隔离开，防止产品粘在模具上取不下来，也保护脱模剂不被腐蚀和***；内脱模剂就是将脱模剂添加在物料中，塑料、橡胶、聚氨酯、环氧树脂，碳纤维等制品，就是将脱模剂在原材料中，在加工制作过程中，中性脱模剂加工定制，硫化成型，脱模剂会迁移到产品表面，起到隔离模具和制品的作用。
脱模剂还有更多分类，因为使用地方不同，工艺不同，模具不同，材料不同，所以脱模剂也分很多种。
油性脱模剂，许昌中性脱模剂，水性脱模剂，干性脱模剂，脱模剂，还有被叫做脱模油，脱模水，隔离剂，离型剂等等。
