O型密封圈失效原因与对策有哪些呢？
（3）过度压缩
失效状态：O型圈接触面呈现扁平状变形，并可能伴有裂纹。
失效原因：设计不合理，没有考虑材料由于热量及化学介质引起的变形，或压力过大引起变形。
解决方法：沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形。
（4）压缩变形
失效状态：密封件接触表面呈现平面变形。
失效原因：压力过大；温度过高；材料没有完成硫化处理；材料本身变形率过大；材料在化学介质中过度膨胀。
解决方法：选择低变形率的材料；合适的沟槽设计；确认材料与介质相容。
O形密封圈损坏原因分析
安装时产生断裂
在安装的过程中，如果操作不当，会使“O”形密封圈发生断裂：
（1）压缩超过橡胶的紧度极限；
（2）被外包装上的钩状物体刻划或刺穿；
（3）拉伸超过“O”形密封圈的***大拉抻限度；
（4）安装时被支撑圈夹住或切磨。
压缩变形（损坏）
会造成“O”形密封圈损坏原因：
（1）不相容的化学环境引起“O”形密封圈膨胀；
（2）“O”形密封圈槽与密封面之间间隙太小，生产较大的挤压力；
（3）环境温度过高，O型圈定做，造成“O”形密封圈变硬或失去弹性；
（4）“O”形密封圈在成形时成形不彻di；
（5）“0”形密封圈本身抗压缩变形性差；
（6）“O”形密封圈的较重的轴状工具或心轴平放，O型圈，造成“O”形密封圈一侧方向长期承受较重轴状工具或心轴的全部重量，引发形变。
将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，O型圈供应商，外圆采用砂纸或砂轮，通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便，效率也会比手工修边的高，特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边是靠砂轮磨削，修边精度较差，磨削表面较粗糙。 每个企业需要根据自己的实际情况，O型圈报价，结合产品的尺寸规格去合理的选择一种修边的方式，灵活的去选择才能更好的去完善产品同时减少废品率，提高自己的效益。
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