






根据回转驱动驱动动力分类 根据回转驱动的结构运行类型可分为轻型回转驱动、中型回转驱动和重型回转驱动。根据回转驱动的动力、尺寸、自重、及应用在不同领域及机器上实现自身功能进行划分,轻型回转驱动自身重量轻,郑州回转驱动,载荷及减速能力适用于适用于高速(≥10rpm)、振动、冲击载荷等工况;中型回转驱动适用于高速(≥10rpm)、振动、冲击载荷等工况,重型回转驱动适用于适用于较高速(≤3rpm),重载,间歇式工作制工况。
回转驱动装置安装技巧
1、在大批量安装回转驱动的时候可以采用液压机。在压入的时候,需要保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。当过盈量较大的时候可以采用油浴加热或者是感应器加热回转驱动方法来进行安装,加热温度范围为80℃到100℃左右,上限不能超过120℃。
2、应用螺母或者是其它适当的方法紧固回转驱动,以防止回转驱动冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙,需要进行游隙的调整。游隙值需要根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要的时候需要进行试验确定。双列圆锥滚子回转驱动和水泵轴连回转驱动在出厂的时候已经调整好游隙,安装的时候不必再继续调整。
一、回转驱动的安装流程
1.安装前需要确认好,齿轮回转驱动以及电机是否完好无损伤,同时要检查回转驱动与电机相连的各个部位,回转驱动品牌,尺寸是否匹配。
2.安装前还需要将***凸台、减速成机以及电机输入轴连接部位涂抹的防锈油擦拭干净,可用或者锌钠水进行擦拭。
3.接下来需要旋转回转驱动法兰外侧防尘孔上的螺丝钉,调整系统夹紧环,使其侧孔能够与防尘孔进行对齐,插入内六角旋紧,然后取走电机上的轴键。
4.将电机与减速成机自然连接,连接时必须保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致,回转驱动厂家,并且二者外侧法兰需要平行,回转驱动生产厂家,这样才能延长使用其寿命,并获得理想的传动效率和较低的噪音。如果同心度不一致,会导致电机轴折断或者回转驱动产生磨损。
5.在安装时不能用锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
6.回转驱动安装成功后,需要先用手转动驱动,确认驱动应用灵活,没有出现卡滞的情况。在开机前,需要固定好连接的螺钉,空载试车时间不要少于两个小时,运转过程中设备要平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象,如果发现有问题应及时排除。开始使用后,需定期检查各个紧固件是否松动,确保设备能够正常运转。
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