铝合金电器把手处理-铝合金-宗盛着色阳极氧化

铝及铝合金表面氧化是铝材重要的处理工艺。本书根据当前铝业生产需要，结合作者几十年的生产经验，铝合金电器把手处理，以问答的形式，对铝材氧化的毛坯件接收与检验、氧化前的浸蚀、机械精饰、化学抛光和电化学抛光、氧化前的防护、工件的装夹、阳极氧化工艺、阳极氧化膜染色与着色、化学转化及阳极氧化膜的封闭等技术进行了介绍，铝合金，给出了工艺操作要点和故障处理方法。本书对铝材表面处理工艺设计、工艺操作技术人员，对电镀企业的技术人员有较强的参考作用，也可用于铝材表面处理技术、电镀技术培训教材。

铝板通常按以下两种来分：

　　1.按合金成分分为:

　　高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)

　　纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)

　　合金铝板 (由铝及辅助合金组成，通常有铝铜，铝锰，铝镁，等系列)

　　复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)

　　包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)

　　2.按厚度分为:(单位mm)

　　薄板 0.15-2.0  铝基板主要是在此规格内

　　常规板 2.0-6.0 部分铝基板的厚度有2.5mm及3.0mm

　　中板 6.0-25.0

　　厚板 25-200

   超厚板 200以上

阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色，根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、浆印色、套色染色和消色染色等。电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解，在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物，铝合金表面颜色处理，由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。电解整体着色指铝及其合金在阳极氧化的同时被着色，其特点是氧化与着色一步完成，着色膜具有良好的耐光性、耐热性、耐蚀性及耐磨性。电解整体着色又分为自然发色、电解发色和电源发色法，其中电解发色占主导，自然发色次之，电源发色正在开发中。